數控加工中心編程特點及數控加工中心編程特點作用 數控加工中心從外觀上可分為立式、卧式和複合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直於工作台，主要適用於加工板材類、殼體類工件，也可用於模具加工。卧式數控加工中心的主軸軸線與工作台台床平行，它的工作台大多為由伺服電動機控制的數控迴轉台，在工件一次裝夾中，通過工作台旋轉可實現多個加工床的加工，適用於箱體類工件加工。複合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧兩個主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實現五個面的加工
數控加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
加工中心（Machining Center）簡稱MC，是由機械設備與數控系統組成的適用於加工複雜零件的高效率自動化機床。加工程序的編製，是決定加工質量的重要因素。 加工中心是高效、高精度數控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，並且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編製的複雜性。
加工中心能實現三軸或三軸以上的聯動控制，以保證刀具進行複雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。
