現在單從切削運動去分析μ值的變化。
因為實際車削時,存在進給運動(尤其在加工大螺距螺紋時)。這時應以合成切削運動定義基面和切削平面。成為工作基面和工作切削平面。工作基面的定義是:通過切削刃選定點垂直於合成切削速度方向的平面。工作切削平面定義是:通過切削刃選定點與切削刃相切,且垂直於工作基面的平面。相對原先標註角度時的基面和切削平面傾斜了一個μ值的角度。
這樣,在車削大螺距的螺紋時,可能由於工作后角的減小,而使刀刃無法切入工件。
五、衍生角度
1、過渡刃偏角
在主刀刃上再磨出一條長度較短的過渡刃。即形成過渡刃和主刀刃雙重刀刃。主刀刃成為折線狀過渡刃擔任部分切削任務。過渡刃的偏角一般是主偏角數值的一半。目的是減輕主刀刃負擔,同時增加刀頭切削部分的強度。因此可以提高切削用量,增加刀具的耐用度。
2、修光刃偏角
在主、副刀刃之間,還可以磨出修光刃。實際上修光刃是副刀刃的極端形式。修光刃的作用與副刀刃相似,但因為修光刃偏角一般取0°~3°,長度為2倍的走刀量左右。因此能大大降低加工表面的粗糙度,提高加工質量。
3、負倒棱前角
在主刀刃上磨出負倒棱。其倒稜角度一般為-15°~-20°。倒棱在主刀刃上,但在前角相反方向,且屬於負前角性質。目的是增加主刀刃強度,提高刀具耐用度。選擇時應和前角一起考慮。
刀具的幾何角度在選擇和使用時,不是孤立地分析某一角度,而是需要綜合考慮相關角度的互補和制約關係。所以我們需要對刀具幾何角度進行綜合分析,才能最大限度地發揮刀具的潛力。達到優質、高產、低消耗的生產要求。