反滲透裝置膜元件的組合結構剖析
1、溫度
溫度是一個十分關鍵的設計參數。給水泵壓力、各段產水量平衡、淡水水質及難溶鹽的溶解度等各個設計參數均與溫度密切相關。作為一種粗略演算法：給水溫度每降低10華氏度，給水泵壓力則需增加15%。各段產水量也受到溫度的影響。水溫增加時，位於RO系統前端的膜元件產水量增加，而後端的膜元件產水量下降。而水溫較低時，各段產水量較為均衡。水溫較高時，離子透過膜體的動能增加，因而系統透鹽率增加。水溫增高時，碳酸鈣的溶解度下降。水溫降低時，硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶及二氧化硅的溶解度下降。
2、電導率
電導率是表示水中溶解離子導電能力的指標。沒有離子的理想純水，不會產生電流。電導率用電導率儀測量，其單位為微西門子/厘米(μs/cm)。電導率也是測量水中離子濃度的簡便方法，但不能精確反映離子種類。離子構成不同，電導值也不同;但電導的數值隨離子濃度增加而增加。TDS(溶解固體總量)儀是利用變換因子將電導率值轉換為TDS值。在水質分析中，可用不同離子對應的不同轉換係數或溶解固體總量(TDS)對應的單一轉換係數，估算電導率的數值。可用二氧化碳的ppm濃度的平方根乘以0.6求得其電導率;硅離子對電導率變化不產生影響。RO高純水最精確的電導率數值是在線測量的。否則，高純水暴露於空氣之中，將改變其二氧化碳含量。
3、pH值
給水的pH值定義了它的酸鹼性。pH值為7時是中性;為0-7時呈酸性;為7-14時呈鹼性。在分析化學中，pH值是氫離子濃度負對數。在水化學中，pH值用於定義二氧化碳、碳酸氫根、碳酸根、氫氧根離子的鹼度平衡是十分重要的。濃水的pH值一般較給水pH值偏高，這是由於碳酸氫根、碳酸根離子濃度高於二氧化碳濃度。
【反滲透本體裝置膜元件的組合】
反滲透本體裝置是反滲透系統中的主導設備，應熟悉掌握膜製造商提供的膜元件性能和使用條件，按設計導則或設計軟體進行設計，優化膜元件串聯個數和壓力容器的組合方式。
1.膜材料的選擇
對於難處理的地表水或者廢水(城市二級排水、循環水及工業廢水)優先選擇抗污染膜或CA膜，而少用常規PA膜。
抗污染膜是通過以下途徑耐污的：
①降低膜表面的粗糙度，減少雜物在膜表面凹處滯留的概率。
②提高膜的親水性，增強膜對鹽類等雜質的排斥能力。
③使膜與水中污染物的電荷符號相同，防止膜通過靜電吸引雜質。例如：使膜表面帶正電荷，以防止Fe3+、Al3+、陽離子型絮聚劑污染膜。通過膜電荷的改變，可以減少有機物、微生物、陽離子聚合物、表面活‘性劑及膠體等對膜的污染。
④改善膜元件中的水流通道，消除水流死角，_是增加水流紊動性，削弱濃差極化;二是避免濃水隔網對雜質的截留;三是有利於清洗時污物的洗脫。
【反滲透設備使用前應注意的問題】
反滲透設備要求用自來水為水源，用戶多將其與自來水相接就使用，在安裝時沒考慮預留清洗口;由於設備的自動化程度高，用戶往往認為可以象其它家用設備一樣，用時只要開機關機就行，缺乏專人管理，使用過程中多無運行記錄或記錄不全;運行時多為間歇式，亦無適當的保養措施，直到設備的產水量很小或者TDS很高時才發現問題，但為時已晚，此時採取措施，通常設備性能只能恢復60%～70%的水平，已造成了永久損失;發現問題時多在生產的高峰期，往往造成停產和不必要的經濟損失。
同時，我們在使用之前還要注意以下因素：
首先，自備一套余氯比色測定計。目前所使用的反滲透設備的膜多為低壓的聚醯胺膜，該膜在使用中不耐氯，尤其在重金屬離子的作用下，易氧化造成永久性的損壞;自來水多含重金屬離子，在活性炭失效后，極易損壞膜。自來水余氯和有機物的含量是變化的，僅僅靠計算和估計是不夠的，活性炭的失效要以測試為準，這樣既可避免過早更換的浪費和過遲更換引起的膜損壞。該比色計的價格便宜，操作也方便。可在計算的更換期前10d開始每天測定。
安裝反滲透設備時應預留清洗和保養的進出口。由於一體化設備無阻垢劑投加系統，結垢是難免的;加上運行中可能會出現微生物和膠體等污染，因而清洗是必須的;在冬天或長期不運行時保養、消毒也是必要的。在一體化設備的進口端接上三通及閥門後分別接原水和清洗水箱。在清洗和保養時要取出活性炭。
【反滲透設備回收率的確定】
工業用大型反滲透設備由於膜元件的數量多、給水流程長，實際系統回收率一般均在75%以上，有時甚至可以達到90%。對於小型反滲透裝置也要求較高的系統回收率，以免造成水資源的浪費。
確定系統的回收率應該主要根據以下兩點：
①根據膜元件串聯的長度。
②根據是否有濃水循環以及循環流量的大小。
在系統沒有濃水循環時，一般按照以下規定：決定膜元件和系統回收率。
