沿任意一條直線鑽等距的孔。若使用配備FANUC-6M系統的立式加工中心，則加工程序如下：
O1000
N10 G92 X400.0 Y300.0 Z320.0 建立加工坐標系
N20 M06 T00 換上中心鑽
N30 G90 G00 X0 Y0 X、Y向定位
N40 Z0 Z向定位
N50 M03 S500 F30 主軸啟動
N60 G81 G99 R-4.0 Z-10.0 鑽深為5mm的中心孔
N70 G91 G00 X20.0 Y10.0 L03 重複3次鑽3中心孔
N80 M05 主軸旋轉停止
N90 G28 Z0 經加工原點回機床原點
N100 M06 T01 換鑽孔刀，返回加工點
NIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R-5.0 Z-30.0 鑽第一個孔，加刀具補償
N120 G91 X-20.0 Y-10.0 L03 重複鑽3次孔
N130 M05 G28 G49 Z320.0 撤消刀具長度補償回Z軸
N140 M01 參考點
N150 M99 P20 返回到N20程序段
程序的特點：
1)使用G92建立加工坐標系，坐標系的偏置量在程序中進行設置，修改調整更方便。
2)有兩次自動換刀，並使用刀具長度補償，體現加工中心自動加工的功能。機床起動後主軸上裝的是F
10鑽頭刀具，刀庫的零號刀位上應安裝有中心鑽。因整個程序只用兩把刀，刀庫不用轉動，原地換刀就可以了。
3)使用中心鑽(N60程序段)預鑽定位孔，使孔定位準確。
4)使用相對值指令(N70，N120)給出了孔的位置，使固定循環功能重複使用，直到把孔全部鑽完。L03為重複次數。
5)使用了M01(N140)程序暫停。注意：使用M01時操作面板上的程序暫停開關應放到接通位置，這樣在程序執行到M01時面板上的指示燈燃亮，告訴操作者程序處於任選停止，可以裝卸零件，待處理工作結束時按循環起動按鈕，程序接著執行。
6)程序結尾使用M99 P20這也是一種程序結束的方法，它使程序自動返回到N20的程序段去接著執行，運行不停止。
