一、指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；
X，Z為孔底座標，C角度，R初始點增量，Q每次鑽深，P孔底留時間，F進給量，K重複次數，M使用C軸時用。
用在深孔鑽孔，端面角度平分鑽孔。對於盲孔排屑不良的材料加工時較常用。
二、注意事項
G83鑽孔循環只能簡化編程，並不能提高加工效率，如果幾個回合的退刀就可以完成的，建議還是用G1編程，每一回鑽深些，第二回鑽的深度為第一回深度的80%，以後遞減。這才是最好的解決方案。
鑽孔循環被中止后，再次起啟將從開始執行。需在注意鑽孔精度。
根據系統參數設定，鑽孔循環每次退刀可以設定為完全退出，或只退回參數R的值。
系統不同，其使用參數或有不同，具體請以機床系統手冊為準。
三、實例說明
鑽直徑3.0深10的兩個孔
G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06
C180.
G80(取消循環）
G0 Z30.
鑽直徑2.0深10孔
G0 X0 Z1.
G83 Z-10. Q2.5 F0.05
G80
G0Z50.
沒有端面動力軸的數控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數，就和G1一樣，一鑽到底，編程時請千萬要注意。
