CO2焊接的氣孔問題及解決措施

   時間:2014-03-12 03:54:58
CO2焊接的氣孔問題及解決措施簡介
CO2焊接的氣孔問題及解決措施   CO2焊時,熔池表面只有很少量熔渣覆蓋,CO2氣流又有冷卻作用,因而熔池凝固較快,使焊接時產生的氣體來不及上逸,故增……
CO2焊接的氣孔問題及解決措施正文

CO2焊接的氣孔問題及解決措施


CO2焊時,熔池表面只有很少量熔渣覆蓋,CO2氣流又有冷卻作用,因而熔池凝固較快,使焊接時產生的氣體來不及上逸,故增大了產生氣孔的可能性。


CO2焊焊縫金屬中的氣孔通常由下述情況造成:

(一)CO氣孔


CO氣孔多是由於焊絲的化學成分選擇不當造成。當焊絲金屬中含脫氧元素不足時,焊接過程中就會有較多的FeO溶於熔池金屬中,並與C發生可逆反應,產物為Fe和CO氣體。該反應在熔池處於結晶溫度時進行得比較劇烈,由於此時熔池已開始凝固,CO氣體不易逸出,於是在焊縫中形成氣孔。


若焊絲中含有足夠的脫氧元素Si和Mn,以及限制焊絲中的含C量,就可以抑制上述反應,有效地防止氣體的產生。所以在CO2焊中只要焊絲選擇適當,產生CO氣體的可能性是很小的。


CO氣孔常出現在焊縫根部與表面,且多呈針尖狀。    

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