新型低碳馬氏體不鏽鋼焊絲00Cr13Ni5Mo,在製造過程中除加入大量的合金元素Cr提高電極電位外,還添加了一定量的Ni和Mo用以改善焊縫組織性能。該焊絲由於含碳量小於0.03%,成為一種高強、高韌的馬氏體焊絲,具有良好的耐磨性和耐蝕性能,主要用來焊接各種不鏽鋼板材。目前,這種焊絲的應用雖還不廣泛,但隨著不鏽鋼的廣泛應用以及該焊絲的優異性能,它將會得到進一步推廣。本文應用該焊絲對1Cr13不鏽鋼進行焊接實驗,通過對其焊縫區、熱影響區、母材區等區域的組織進行分析,同時結合力學性能對該焊絲進行了研究,以此為馬氏體不鏽鋼焊絲的應用提供參考。
焊材為退火態00Cr13Ni5Mo馬氏體不鏽鋼焊絲。為方便力學性能試驗,焊接試樣採用1Cr13不鏽鋼絲(退火態)。00Cr13Ni5Mo焊絲及1Cr13鋼絲的化學成分見表1。
表1 00Cr13Ni5Mo焊絲與1Cr13鋼絲的化學成分(質量分數,%)
材料
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
S
P
00Cr13Ni5Mo
0.03
0.07
0.68
13.17
5.15
0.71
≤0.035
≤0.035
1Cr13
0.15
0.88
0.70
13.23
0.45
-
≤0.035
≤0.035
焊接採用兩種方法:①將00Cr13Ni5Mo不鏽鋼焊絲和1Cr13鋼絲對焊在一起;②用00Cr13Ni5Mo不鏽鋼焊絲把1Cr13不鏽鋼絲對焊在一起,以此模擬1Cr13同種鋼焊接,從而檢驗00Cr13Ni5Mo不鏽鋼焊絲對1Cr13不鏽鋼材料的可焊接性能。用與上述焊接相同的焊接設備(TIG-135A逆變直流氬弧焊機)和焊接參數將00Cr13Ni5Mo馬氏體不鏽鋼焊絲、1Cr13不鏽鋼絲端部燒熔,研究熔區及熱影響區的組織,用以對比焊接區域的組織。
用00Cr13Ni5Mo焊絲焊接1Cr13馬氏體不鏽鋼材料,焊接性能好。焊縫處細柱狀晶組織排列整齊,殘餘奧氏體均勻交替分佈,同時基體上彌散分佈碳化物和合金化合物質點,晶粒度6級。焊縫組織均勻,相結構分佈合理,強度高。焊縫區的硬度同焊絲硬度值更接近,焊縫熔化過程引起碳損失,焊絲在填充金屬中佔主導作用。1Cr13馬氏體不鏽鋼熱影響區的硬度比焊縫處明顯提高,組織為淬火板條馬氏體。(榕霖)