二氧化碳半自動焊常見缺陷

tags: 二氧化碳    時間:2014-03-12 19:23:00
二氧化碳半自動焊常見缺陷簡介
1.夾渣前層焊縫的熔渣去除不幹凈;小電流,低速度時熔敷量過多;在坡口內進行左焊法,焊接……
二氧化碳半自動焊常見缺陷正文

1.夾渣

前層焊縫的熔渣去除不幹凈;小電流,低速度時熔敷量過多;在坡口內進行左焊法,焊接熔渣流到熔池前面去;焊絲擺動過大時,容易引起夾渣。

2.飛濺嚴重

短路過渡時,電感量過大或過小;焊接電流和電壓配合不當;焊絲和焊件清理不良等原因可引起嚴重飛濺。

3.裂紋

焊絲、焊件有油、銹、水分;電流與電壓匹配不合理,使熔深過大;母材與焊縫金屬含碳量高;多層焊第一道焊縫過小;焊接順序不當或預熱規範不當,使焊件產生很大的拘束應力時,容易引起裂紋。

4.氣孔

焊絲與焊件有油、銹等臟物;焊絲內硅錳含量不足;CO2氣體保護不良(由於氣體流量低、閥門凍結、噴嘴堵塞、有較大的對流風時);氣體純度較低時都容易產生氣孔。

5.咬邊

當弧長太長、電流太大、焊速過快或焊槍位置不當時,容易引起咬邊。

6.燒穿

焊接電流大,焊接速度慢,坡口間隙過大等容易引起燒穿。

7.焊縫形狀不規則

由於焊絲未經校直或校直不好;導電嘴磨損嚴重而引起電弧擺動;焊絲伸出長度大;焊接速度過低而引起。


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