1.開機前應對數控車床進行全面細緻的檢查,包括操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,確認無誤後方可操作。
2.數控車床通電后,檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異常現象。
3.程序輸入后,應仔細核對代碼、地址、數值、正負號、小數點及語法是否正確。
4.正確測量和計算工件坐標系,並對所得結果進行檢查。
5.輸入工件坐標系,並對坐標、坐標值、正負號、小數點進行認真核對。
6.未裝工件前,空運行一次程序,看程序能否順利進行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現象。
7.試切時快速倍率開關必須打到較低擋位。
8.試切進刀時,在刀具運行至工件30~50?處,必須在進給保持下,驗證Z軸和X軸坐標剩餘值與加工程序是否一致。
9.試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置並修改刀補值和刀補號。
10.程序修改後,要對修改部分仔細核對。
11.必須在確認工件夾緊后才能啟動機床,嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。
12.操作中出現工件跳動、打抖、異常聲音、夾具鬆動等異常情況時必須停車處理。
13緊急停車后,應重新進行機床「回零」操作,才能再次運行程序。