壓力機的安全使用與管理

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tags:    時間:2014-03-11 15:42:11
壓力機的安全使用與管理簡介
     防止衝壓事故是一個複雜、綜合性的工作,應從多方面、多層次給予重視。壓力機本質安全和採用安全裝置是壓力作業安全的基礎和前提,使用與管理是安全的……
壓力機的安全使用與管理正文
    

 防止衝壓事故是一個複雜、綜合性的工作,應從多方面、多層次給予重視。壓力機本質安全和採用安全裝置是壓力作業安全的基礎和前提,使用與管理是安全的保證,包括制定嚴格的安全操作規程、創造良好的環境和舒適的工作條件,採用輔助安全措施等。否則壓力機及其安全裝置再好,但得不到正確的使用和維護,甚至遭到人為損壞或拆除,事故仍可能發生。

一、手用工具

  衝壓事故率最高的時段發生在送、取料階段,而我國目前相當數量的衝壓機械還仍然靠手工送、取料。解決這個問題的一個廉價簡便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸進模口區的危險。
  手用工具是指在壓力機主機以外,為用戶安全操作額外提供的手用操作工具。手用工具種類很多,常用的有手用鉗、鉤、鑷、夾、各式吸盤(電磁、真空、永磁)及工藝專用工具等,是安全操作的輔助手段。
  手用工具的設計和選用要注意以下幾點:
1.符合安全人機工程學要求
  手用工具的手柄形狀要適於操作者的手把持,並能阻止在用力時,手向前握或前移都不能達到不安全位置,避免因使用工具不當而受到傷害。
2.結構簡單、方便使用
  手用工具的工作部位應與所夾持坯料的形狀相符,以利夾持可靠、迅速取送、準確入模。
3.不得對模具造成損傷
  手用工具應盡量採用軟質材料製作,以防在意外情況下,工具未及時退出模口,而在模具又閉合時,造成壓力機過載。
4.符合手持電動工具的安全要求
  手持電動工具應採用安全電壓,並保證絕緣。
需要強調指出,在正常操作時,堅持使用手用工具對降低衝壓事故確實能起到一定作用,但手用工具本身並不具備安全裝置的基本功能,因而不是安全裝置。它只能代替人手伸進危險區,不能防止操作者的手意外伸進危險區。採用手用工具還必須同時使用安全裝置。

二、良好的工作環境和操作位置

  衝壓作業單調、重複,容易引起操作者疲勞;雜訊和振動使操作意識下降,這也是導致事故的重要原因之一。如果操作者的姿勢不正確,會加速疲勞,增加危險性,所以操作位置和姿勢,以及周圍環境諸因素都應給予充分注意。
1.操作位置和姿勢應符合安全人機學的要求
  盡量為操作者提供舒適安全的作業條件,以便更有效地發揮人的作用,提高生產率。國外的一些做法可供我國借鑒,如日本搞了衝壓作業的標準操作尺寸,圖14-20就是其中一例。不僅在壓力機的尺寸設計上考慮了人體參數,而且還設置了肘托板、高度可調的椅子和腳踏板,增加操作的舒適性。

 
圖14-20 衝壓作業的標準操作尺寸
1-肘托板 2-坐椅 3-腳踏板


2.提供良好的生理和心理工作環境
  工作環境的溫度、通風、照明、雜訊和振動等均應符合勞動衛生要求。如果達木到要求,應採用措施加以改造。
3.配備勞動保護用品准操作尺寸
  在環境治理改造前或改造期間,應配備必要的勞動保護用品,例如耳塞(耳罩)、操作手套等,以加強對人員的保護。

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