工藝性能： 與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度，最低停鍛溫度不小於900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可採用通用的焊接工藝進行焊接，但是最恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當採用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.5毫米；當板厚大於6毫米時焊條直徑小於 3.2毫米。 當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。
用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經酸洗，鈍化處理。耐腐蝕性能00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要係為解決硫酸的腐蝕而發展的。[11]同時也耐常壓下任何濃度，任何溫度醋酸的腐蝕。它在甲酸，磷酸中，在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。採用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含C0.038%時，此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上，因此，即使焊接厚度不大於30mm部件時，只要焊接工藝適當，便沒有晶間腐蝕的危險。 通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優於00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。由於00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。一般說來，在含氯離子的水介質中，當用18-8，18-12-Mo不鏽鋼出現應力腐蝕破裂時，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發生。
