第一節 酸性和鹼性焊條操作特點
酸性和鹼性焊條由於葯皮類型不同，從而決定了兩者操作特點也不相同，差別如下：
1．電源種類的不同。酸性焊條可採用交流或直流焊接電源，當採用交流焊機時，操作時易產生斷弧現象；鹼性焊條多用直流焊機，操作時易發生電弧偏吹現象。
2．工藝性能差別。酸性焊條工藝性能較好，熔渣流動性和覆蓋性好，脫渣容易，電弧穩定，飛濺小，焊縫外形美觀，焊波細密、平滑。
鹼性焊條工藝性能一般，熔渣流動性好而覆蓋性較差，脫渣性較差，只有採用直流電源電弧才能穩定燃燒，電弧吹力較大，易產生咬邊缺陷，焊縫易凸起，焊波粗糙。
3．使用焊接電流的差別．在同等條件下，鹼性焊條的焊接電流比酸性焊條小約10％～15％。
4．引弧、運條和收弧方法的差別。酸性焊條引孤時可採用划擦法或撞擊法，而鹼性焊條宜用划擦法引弧。
一般情況下，酸性焊條正常弧長約為焊條直徑大小，而鹼性焊條的正常弧長約為焊條直徑的一半，屬於短弧操作。
酸性焊條收弧時可採用反覆斷弧法、划圈收弧法或者回焊收弧法，而鹼性焊條不能採用反覆斷弧法，常用回焊收弧法。
5．熔池狀態的差別及控制。平焊時，酸性焊條焊接的熔渣高出熔池表面2～3mm，熔渣反應激烈，呈黑白兩色不斷翻騰。熔池的鐵水呈亮白色且不斷波動，鐵水波動是因為氧化還原反應產生的氣體排出現象。
平焊時，鹼性焊條焊接時熔渣高出熔池約1mm左右，熔渣反應不激烈，呈黑紅色且不太翻騰；熔池的鐵水呈亮白色且平穩不太波動，如熔池鐵水波動起泡，則說明焊件除銹不徹底或焊條未烘乾等，焊縫很可能產生氣孔缺陷。
第二節 單面焊雙面成型操作技術
單面焊雙面成型指在開坡口的焊件上單面施焊時獲得雙面成型的焊縫(即焊縫正面、背面均具有良好的內在和外觀質量)。適於無法進行背面清根的工件(如管子對接焊縫)，單面焊雙面成型操作方法難度較大，要求操作人員具有熟練的操作技能。
一、單面焊雙面成型的分類
1．按焊接工藝方法分為。
(1)連續電弧焊(連弧焊)。
(2)間斷滅弧焊(滅弧焊)。
2．按電弧熔化坡口根部的機理分。
(1)擊穿焊法。
(2)不擊穿焊法(滲透焊法)。指坡口間隙小，鈍邊大的情況下，焊接時電弧沒有穿透坡口根部，通過熔化的鐵水滲透到背面。它容易使接頭在半熔化狀態下連接在一起，甚至形成「冷接」，產生根部未熔合缺陷等。
