立焊操作技巧 立焊操作比平焊操作要困難些，在重力作用下，焊條熔化形成的熔滴及熔池中熔化金屬要向下淌，這就使焊縫成形困難，焊縫成形也不如平焊美觀，為此，焊接時運條的運動方式非常主要。 例：板厚5mm，不開坡口的立對接焊焊接。此焊法採用較小直徑焊條，宜用3.2mm，電流80-100A（比平焊小10—15%），這樣熔池體積小，冷凝快，可防止熔化液體金屬下淌；焊接時採用短弧，通常弧長不大於焊條直徑，並使焊條與焊件構成60º-80º夾角，這樣依靠電孤吹力產生對熔池向上的推力作用托住鐵水，利用焊條熔化金屬向熔池過渡；焊條作Vy運動（即焊條在坡口一側引弧，待熔化后再向另一側運條），運條方式可採用「雙鋸齒」、「連續鋸齒」等形式，左右擺動上行，直至完成整道焊縫的焊接。 注意要點： 1、Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。 2、兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊。 3、當鐵水敷上之後要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。 4、採用反覆滅弧法收尾。
掌握好角度，穩住手腕，看焊口的滿度走就可以
電焊是粗中有細的工作,學到精還是比較難的,主要是焊接工藝。當你燒到一噸焊條的時候,就會覺得自己有提高了,操作的時候每時每刻都要認真。引弧時,可以先讓焊條頭與工件接觸，然後向側面擰一下，就能起弧。電流小，焊條潮，容易粘焊條。學習時，可以用半根或再短一點的焊條，容易控制。如果工件不重要可以在焊口附近划，起弧后劃到焊口處，正常焊接。也可以在旁邊放一塊廢鐵，在上面起弧，焊條頭燒紅后（不是焊條燒紅），馬上移到焊口處，就容易在工件上起弧了。電焊操作的時候，一定要先扣上焊帽再引弧。扣上焊帽就看不見焊口了，要清楚焊口的位置。一下就能把焊條頭按到焊口上，起弧后就能看見焊口了，幹活多了自然就能做到。如果先起弧后扣焊帽，眼睛短時間被弧光晃得什麼也看不見，對視力也有影響。電焊操作是個熟練的過程，就是工件和焊條都熔化，再鑄到一起，鑄的時候控制缺陷比較重要。電焊工藝要學的就多了
仰焊時熔池體積不宜過大，電弧不宜過長 仰焊是各種焊接位置中最困難的一種焊接位置。由於熔池倒置在焊件下面，焊條熔滴金屬的重力阻礙熔滴過渡，熔池金屬也受自身重力作用下墜。熔池體積越大，溫度超高，則熔池表面張力越小，故仰焊時焊縫背面容易產生凹陷，正面焊縫出現焊廇，焊縫成形困難。因此，仰焊時必須保持最短的電弧長度，利用電弧吹力使熔滴在很短的時間 內過渡到熔池中，並使熔池儘可能小而薄，以減小因重力而下墜，防止焊縫下凹和焊瘤的出現。
