數控銑床主要能銑削平面、溝槽和曲面，還能加工複雜的型腔和凸台。數控銑床主軸安裝銑削刀具，在加工程序控制下，安裝工件的工作台沿著X、Y、Z三根坐標軸的方向運動，通過不斷改變銑削刀具與工件之間的相對位置，加工出符合圖紙要求的工件。由於數控銑床配置的數控系統不同，使用的指令在定義和功能上有一定的差異，但其基本功能和編程方法還是相同的。
1. 數控銑床的主要功能
1)點位控制功能 數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
2) 連續控制功能 通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或複雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
3)刀具半徑補償功能
如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。
4)刀具長度補償功能 改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
5)固定循環加工功能 應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
6)子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便於加工調試，優化加工工藝。
7) 特殊功能 在數控銑床上配置仿形軟體和仿形裝置，用感測器對實物掃描及採集數據，經過數據處理后自動生成NC程序，進而實現對工件的仿形加工，實現反向加工工程。總之，配置一定的軟體和硬體之後，能夠擴大數控銑床的使用功能。
2. 數控銑床加工範圍
1)平面加工 數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面(XY)加工，對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。
2)曲面加工 如果銑削複雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。
3. 數控銑床的裝備
1)夾具 數控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對於加工中、大批量或形狀複雜的工件則要設計組合夾具，如果使用氣動和液壓夾具，通過程序控制夾具，實現對工件的自動裝?，則能進一步提高工作效率和降低勞動強度。
2)刀具 常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。
