數控銑床系統無非是兩大類別：國產和進口
國產：華中系統、廣數系統、凱恩帝系統等
進口：法拉克系統、三菱系統、西門子系統等
現在各個系統的主要功能都差不多，就是加工精度能達到什麼級別的區別了，以及穩定性和可操作性的區別。國產的肯定就操作性來講符合國情，畢竟自己人設計的，怎麼用符合國人習慣，進口的有些要懂英文才行，操作性就沒國產那麼容易上手。但是就穩定性和精度方面來說，進口的還是比較有優勢些。國產的用來教學和粗中加工沒問題，高精加工還是用進口的好些。
是這樣的，不同的系統G代碼和M代碼不同，有的結尾也不同。比如法蘭克系統結束某個程序段是用「；」，西門子是以「%」結束，還有，有的同一類型的需要機床回零，有的不用，還有就是機床的操作面板不同。其實到頭來就是個代碼問題，只要會一個類型的，其他類型熟悉個3、5天，熟悉熟悉操作，熟悉熟悉指令和床子特點就行。就像你會法蘭克，廣數難道就不會了？開玩笑吧。。。
你好，它們採用的晶元不同，彙編指令就不同，不能「旁通」。要根據實際選用，如下： 1：根據被加工零件的尺寸選用
規格較小的升降台式數控銑床，其工作台寬度多在400mm以下，它最適宜中小零件的加工和複雜形面的輪廓銑削任務。規格較大的如龍門式銑床，工作台在500—600mm以上，用來解決大尺寸複雜零件的加工需要。
2：根據加工零件的精度要求選用
我國已制定了數控銑床的精度標準，其中數控立式銑床升降台銑床已有專業標準。標準規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm，重複定位精度為 0.025mm，銑圓精0.035mm。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此，從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對於精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。
3：根據加工零件的加工特點來選擇
對於加工部位是框形平面或不等高的各級台階，那麼選用點位---直線系統的數控銑床即可。
如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。
也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控迴轉工作台，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。
4：根據零件的批量或其他要求選擇
對於大批量的，用戶可採用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重複投產的話，那麼採用數控銑床是非常合適的，因為第一批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重複使用。從長遠考慮，自動化程度高的銑床代替普通銑床，減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。
數控系統的研發基本是按照同意的國際標準來執行的，所以各個系統中間，像是程度是非常高的。也可以說FANUC系統學會之後，按照其操作思路與方法，其他系統總有與之相對應的。當然FANUC是目前保有量最大的系統了。先學這個沒有錯哦！
