雙錐迴轉真空乾燥機是集混合-乾燥於一體的新型乾燥機。將冷凝器、真空泵與乾燥機配套，組成真空乾燥裝置。（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）本機設計先進，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身迴轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱係數較高，乾燥速率大，不僅節約能源，而且物料乾燥均勻充分，質量好。可廣泛應用於製藥、化工、食品、染料等行業物料的乾燥。符合"GMP"要求。
一般來說，在原料葯生產中，結晶后物料大多需經分離、乾燥與混合，此工藝過程是原料葯生產最常用的。固相物質首先以過濾方式從懸浮液中分離出來，下一道工藝將繼續以真空或加熱乾燥的形式進行精製，而用於這一過程生產的經典設備則是雙錐迴轉真空乾燥機，其集混合、真空乾燥於一體，並以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用，就其實用性和經濟性來講，是其它設備難以替代的。為此，筆者對雙錐迴轉真空乾燥機的結構、原理與特點作一回顧，並就其在原料葯中應用及常見的問題進行了簡單的論述。
雙錐迴轉真空乾燥機主要用於醫藥、化工、食品等行業中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料乾燥，以及類似生物製品需低溫乾燥的物料。其更適用於以下方面要求的物料乾燥：
（1）要求殘留揮發物含量極低的物料；
（2）需回收溶劑和有毒氣體的物料；
（3）有強烈刺激、有毒性的物料；
（4）不能承受高溫的熱敏性物料；
（5）容易氧化、有危險的物料；
（6）對結晶形狀有要求的物料。
在實際應用過程中，由於各廠家生產原料葯特性不同，這就導致了其工藝流程也有所不同。目前，根據其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程：
（1）蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程；
（2）熱水加熱、溶劑回收工藝流程
