盤式真空乾燥機是連續乾燥機可針對低溫熱敏性物料進行乾燥，如藥品、酶等。整個操作過程在負壓下進行。濕物料被加入到定量加料器中，通過連續閉鎖器將物料均勻加入乾燥器中進行乾燥作業，乾燥后的物料從乾燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收。
盤式真空乾燥機的開發器可以明顯提高製品的質量和檔次，但在水產品加工行業中不經常使用。原因是因為盤式真空乾燥機的決策者和投資者主要有各方面顧慮：首先是因為盤式真空關乾燥機設備一次性投資較多,國產ZDG-60需150萬元，ZDG-100需200萬元，進口設備費相當高。再是盤式真空乾燥機的乾燥設備加工成本高，另外水產品（尤其是海珍品）原料供應不穩定，全年生產不能連續進行，淡季時間過長。還有一方面的原因是擔心產品的市場銷路。所以這種盤式真空乾燥機就沒有如其他別的乾燥機那樣推廣開來。
盤式真空乾燥機的各層加熱盤上均有熱載體進出口管，一般上部幾層採用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯、並聯或串並聯輸入加熱，控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產品溫度，回收熱量，確保質量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上，並由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅動，以0.6~3.7（r/min）緩慢地轉動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。耙葉採用鉸接及簧片擺動結構，使其底刃在盤面上隨偶浮動，並可根據物料性狀任意調節耙葉角度，以確保物料在盤面上不斷向前推進。
從盤式真空乾燥機加工成本與美國農業部提供的資料看，凍干食真空乾燥機的加工費是盤式真空乾燥機食品和罐頭食品的兩倍多，但其銷售儲藏費用低。從整個加工流通過程的總成本看，真空凍干食品為罐頭盤式真空乾燥機食品的1.02倍，為盤式連續乾燥器食品的1.28倍，三者盤式連續乾燥機相差不大。如果凍乾的是水產保健品海珍品海洋藥物等較貴原料，那麼原料費用佔總成本的比重將很大，此時凍干食品的高品質高檔次高盤式真空乾燥機價位的優勢將顯示出來。一是設備投資問題。大盤式連續乾燥機規模生產凍干盤式連續乾燥機的市場行情食品僅靠凍干機本身的盤式連續乾燥機凍結設備無法實現，必須用單獨的盤式真空乾燥機設備或庫房對食品進行盤式連續乾燥機預凍，然後直接移入真空乾燥機中脫水即可。我國水產加工業近年經營不景氣，有一部分企盤式連續乾燥機業處於停盤式連續乾燥器新工藝的應用產半停產狀態，這些企業大都自帶盤式真空乾燥機設備或冷藏庫，投資者完全可以利用這些現成的廠房設備，只需添加與生產能力相應的真空乾燥機設備，即可生產真空凍干食品，從而大大降低一次性設備投資。二是產品的市場銷路，從國外市場盤式真空乾燥機看，對凍干食品需求逐年增加，只要產品質量過硬碟式真空乾燥機，出口市場是極具潛力的。
