雙錐迴轉真空乾燥機是能技術與真空技術相結合的一種新型能應用設備，它兼備了及真空乾燥的一系列優點，克服了常規真空乾燥周期長、效率低的缺點，在一般物料乾燥過程中，可比常規方法提高工效4～10倍。具有乾燥產量高、質量好，加工成本低等優點。
雙錐迴轉真空乾燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程式控制學等多種學科為一體的高新技術產品，是在乾燥過程中對物質的物微波真空乾燥設備的七大優點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發展起來的一項新技術、新工藝。
工業化大生產中，有許多物品是不能在高溫條真空耙式乾燥器的特性件下進行乾燥處理的，例如一傳導傳熱真空乾燥機在製藥中的應用些藥品、化學製品、營養食品以及人蔘、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其乾燥處理必須在低於100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態下蒸發。由於真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能真空乾燥機面臨整合提升技術管理是關鍵。
常規真空乾燥方法傳熱速度慢，效率低，並且溫度控制難度大。加真空箱式乾燥器介紹熱是一種輻射加熱，是與物料直接發生作用，使其裡外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，乾燥效率高，溫度控制容易。國外發達國家在八十年代時已開始進行工業化雙錐迴轉真空乾燥機開發，並在實際應用中取得良好的效果。
真空乾燥機也進入到塑料加工領域當中，例如美國公司開發出來的真空乾燥設備就已被應用到塑料加工之中。這種連續操作型的機器由安裝於旋轉傳送帶上的三個腔體組成。在第一腔體處，當膠粒被填滿后，通入被加熱至乾燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處，當物料達到乾燥溫度時即被移至抽成真空的第二腔體中。
由於真空降低了水的沸點，所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發出來，因此，水分擴散過程被加速了。由於真空的存在，從而在膠粒內部與周圍空氣之間產生了更大的壓力差。一般情況下，物料在第二腔體中的停留時間為20min-40min，而對於一些吸濕性較強的物料而言，最多需要停留60min。最後，物料被送到第三腔體，並由此被移出乾燥器。
