機械製圖標準-機械製圖-表面粗糙度代號及其注法

tags: 機械製圖    時間:2014-03-06 10:13:56
機械製圖標準-機械製圖-表面粗糙度代號及其注法簡介
中華人民共和國國家標準 UDC 744 43 機械製圖 GB 131-83 表面粗糙度代號及其注法 代替GB 131-74 Mechanical drawings Surfa……
機械製圖標準-機械製圖-表面粗糙度代號及其注法正文

中華人民共和國國家標準

UDC 744 43

機械製圖

GB 131-83

表面粗糙度代號及其注法

代替GB 131-74

Mechanical drawings

Surface reoughness symbols and

methods of indicating

1 引言

1.1 本標準規定了零件表面粗糙度代〔符〕號及其在圖樣上的注法。

圖樣上所標註的表面粗糙度代〔符〕號,是該表面完工後的要求。

有關表面粗糙度的各項規定應按功能要求給定。若僅需要加工但對錶面粗糙度的其它規定沒有要求時,可以只注表面粗糙度符號。

1.2 本標準等效採用國際標準ISO 1302-1978《圖樣上表面特徵的表示法》。

1.3 與本標準有關的國家標準:

GB 3505-83《表面粗糙度 術語 表面及其參數》

GB 1031-83《表面粗糙度 參數及其數值》

2 表面粗糙度代〔符〕號

2.1 圖樣上表示零件表面粗糙度的符號見表1

1

2.2 表面粗糙度高度參數輪廓算術平均偏差Ra值的標註見表2Ra在代號中用數值表示(單位為微米)

2

2.3 其他表面粗糙度高度參數,輪廓微觀不平度十點高度Rz、輪廓最大高度Ry(單位為微米)的標註見表3,參數值前需標註出相應的符號。

3

續表3

2.4 取樣長度應標註在符號長邊的線下面,見圖1

若按GB 1031附錄B中表B1B2選用對應的取樣長度時,在圖樣上可省略標註。

1

2.5 若需要標註表面粗糙度間距參數輪廓的單峰平均間距S值,輪廓微觀不平度的平均間距Sm值或輪廓支承長度率tp時,應注在符號的橫線下面的括弧內,數值寫在相應符號的後面。圖2a是輪廓微觀不平度的平均間距Sm的標註示例。圖2b是輪廓支承箍度率tp的標註示例,表示水平截距C在輪廓最大高度Ry50%位置上,支承長度率為70%。給出的百分數為最小允許值。

2

2.6 如該表面的粗糙度要求需由指定的加工方法獲得時,可用文字標註在符號長邊的橫線上面,見圖3

3

2.7 在符號長邊的橫線上面也可以注寫鍍塗或其它表面處理的要求。

需要表示鍍塗或其它表面處理后的表面粗糙度值時,標註方法見圖4a

需要表示鍍塗前的表面粗糙度值時,應另加說明,見圖4b

若同時要求表示鍍塗前及鍍塗后的表面粗糙度值時,標註方法如圖4c

4

2.8 需要控制表面加工紋理方向時,可在符號的右邊加註加工紋理方向符號,見圖5。常見的加工紋理方向符號見表4

5

2.9 需要標註加工余量時,應注在符號的左側,見圖6

6

4

續表4

註:若表中所列符號不能清楚地表明所要求的紋理方向,應在圖樣上用文字說明。

2.10 表面粗糙度符號的畫法見圖7

d'=1/10h

H=1.4h

h為字體高度

7

2.11 加工紋理方向符號的畫法見圖8

2.12 表面粗糙度數值及其有關的規定在符號中注寫的位置見圖9

d'=1/10h

h為字體高度

8

d'=1 10h

h 為字體高度

a1a2--粗糙度高度參數的允許值(單位為微米)

b--加工方法、鍍塗或其它表面處理;

c--取樣長度(單位為毫米)

d--加工紋理方向符號

e--加工余量(單位為毫米)

f--粗糙度間距參數值(單位為毫米)或輪廓支承長度率。

3 圖樣上標註方法

3.1 表面粗糙度代()號應注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或它們的延長線上;對於鍍塗表面,可注在表示線(粗點劃線)上,見圖4c。符號的尖端必須從材料外指向表面,見圖10、圖11

 

表面粗糙度代號中數字及符號的方向必須按圖10、圖11的規定標註。

帶有橫線的表面粗糙度符號應按圖12、圖13規定標註。

3.2 在同一圖樣上,每一表面一般只標註一次代〔符〕號,並儘可能靠近有關的尺寸線,見圖10

當地位狹小或不便標註時,代〔符〕號可以引出標註,如圖14、圖18

當用統一標註和簡化標註的方法表達表面粗糙度要求時,其代號和文字說明均應是圖形上其它表面所注代號和文字的1.4倍,見圖10、圖15、圖16

3.3 當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時,其代〔符〕號,可在圖樣的右上角統一標註,見圖15

3.4 當零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時,對其中使用最多的一種代〔符〕號可以統一注在圖樣的右上角,並加註“其餘”兩字,見圖10、圖14

3.5 為了簡化標註方法,或者標註位置受到限制時,可以標註簡化代號,見圖16。但必須在標題欄附近說明這些簡化代號的意義。

也可採用省略的注法,見圖17,但應在標題欄附近說明這些簡化代〔符〕號的意義。

16

17

3.6 零件上連續表面及重複要素(孔、槽、齒……等)的表面(1819)和用細實線連接不連續的同一表面(14)其表面粗糙度代〔符〕號只標註一次。

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3.7 同一表面上有不同的表面粗糙度要求時,須用細實線畫出其分界線,並注出相應的表面粗糙度代號和尺寸,見圖20

20

3.8 中心孔的工作表面,鍵槽工作面,倒角、圓角的表面粗糙度代號,可以簡化標註,見圖21

21

3.9 齒輪、漸開線花鍵、螺紋等工作表面沒有畫出齒()形時,其表面粗糙度代號可按圖2227的方式標註。

3.10 需要規定表面粗糙度測量截面的方向時,其標註方法見圖28

3.11 需要將零件局部熱處理或局部鍍()時,應用粗點劃線畫出其範圍並標註相應的尺寸,也可將其要求注寫在表面粗糙度符號內,見圖29、圖30

附加說明:

本標準由中華人民共和國機械工業部提出,由機械工業部標準化研究所歸口。

本標準由機械工業部標準化研究所,浙江大學,華東紡織工學院等單位負責起草。

本標準主要起草人汪愷、尤紹權、倪宜平。

 

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