1.外觀質量
靠近熱封處允許有輕微褶皺,包裝袋不允許有划傷、燙傷、破洞,封口必須嚴密,口蓋配合緊密不偏斜。
2.尺寸偏差
對無菌袋的長度偏差、寬度偏差、厚度偏差、熱封合寬度偏差、口蓋位置偏差均要檢測。
3.物理機械性能
(1)氧氣透過率≤1.0cm3/m2·24h·0.1Pa·23℃·70%RH。
(2)拉伸強度≥30MPa。
(3)斷裂伸長率≥40%(鋁塑複合膜≥15%)。
(4)熱封合強度≥4N/15mm。
(5)光線透過率≤0.4%(非透明袋)。
(6)耐壓性能:容量≤25L,破裂壓力≥25KPa;容量>25L,破裂壓力≥15KPa。
(7)跌落性能:在0.4~0.8m的高度跌落,無滲漏、無破包。
4.衛生要求
內襯膜、複合膜及口蓋材料的衛生性應符合相關規定要求。
5.滅菌要求
袋上須有輻射滅菌標誌,顏色為紅色。無菌檢測細菌數試驗呈陰性,不能檢出黴菌。
對產品的具體質量要求,國內外的不同廠商還有自己的規定,如對阻氧性,按不同的材質和結構分為1.0、2.0、0.2cm3、0.02cm3/m2·24h·0.1mPa·23℃·70%RH等不同要求。
口蓋分抗熱及非抗熱要求,還有要求在次氯酸熱溶液中具有耐腐蝕性,一般要求,溶液的氯含量為0.02%,pH值6~8,20~25℃浸泡24小時,脫層深度不超過2mm。
無菌包裝袋的使用
無菌包裝袋在使用時有以下幾點注意事項。
(1)存貯
存貯環境應無異味,無有毒物質,無太陽光直射,清潔涼爽。如果外包裝紙箱損壞嚴重,無菌袋不可以使用。
(2)填充
灌裝過程如下:人工將包裝袋插入夾具中。按“啟動”鍵時,包裝袋即鎖定在灌裝位置。卸蓋裝置將密封塞從包裝袋的灌裝口處卸下,然後側向旋轉,灌裝閥就會固定在包裝袋的灌裝口處。位於灌裝頭的負壓閥自動打開並抽空包裝袋。包裝袋抽空后,灌裝閥自動打開,直至接收來自灌裝計量裝置“灌裝終止”信號而停止填充。
灌裝終止后,氮氣閥自動打開,使包裝袋內剩餘的空間充滿氮氣。氮氣充滿后,灌裝閥提高並旋轉至原位。拔塞裝置下行,將密封蓋拉至灌裝口裡面或上面。用於包裝袋對位的止動滑塊自動打開,已灌裝的包裝袋即可自動釋放。
(3)密封
避免消毒袋與其他物品接觸,在密封外包裝時不要夾住消毒袋,外包裝必須要密封完好。記錄下出廠日期、灌裝頭數、灌裝頭的溫度和每個外包裝內消毒袋的數量。
要避免已填充好的消毒袋和桶或其他外包裝的上封面留有空隙。如果存在頂空,請務必將其填滿,以防止外包裝內的消毒袋因鬆動而產生碰撞。
(4)消毒
無菌室還包括一個管狀噴嘴,在生產中周期性地向圓筒及嵌入元件的內表面噴射消毒劑及蒸汽。底板上的噴嘴在閥門位於原位時向其底座噴射。上述噴嘴亦可用於清洗無菌室。
在生產過程中,無菌室一直處於蒸汽噴出狀態,能保持恆溫。次氯酸鹽用於填充領域的消毒處理,其濃度不宜超過0.025%,但這種消毒劑必須經過調節,並且要將pH值控制在7±1之間。
消毒袋在密封以後,要小心地去除多餘的消毒液。其他消毒液的使用要經過包裝袋和填充產品供應商的核准。
另外,消毒溫度在105℃左右,只有具有防護膜的包裝袋才可以應用這種設備。
無菌包裝袋的應用
1.果汁、果醬類包裝
無菌包裝袋可以廣泛應用於蕃茄醬、桔子汁、葡萄汁、各種水果、濃縮汁、漿狀產品的包裝。
2.液態食品包裝
可以應用於奶油、牛奶、食用油、醬油、蜜糖的包裝。
3.酒類包裝
可以應用於葡萄酒、黃酒、果酒等包裝。
4.化工產品包裝
可以應用於清潔劑、膠黏劑、塗料、弱酸、弱鹼、染料、各種助劑、添加劑產品的包裝。在包裝化工產品時,不需要滅菌工序。