立式磨削正是一個佐證。如同其名字所蘊涵的意思那樣，立式磨削將工件固定在機床底座內的一個旋轉卡盤上，與立式車床上的工件定位方式相似。磨削主軸從工件上方開始作上、下運動，從一端至另一端(還可能旋轉)。
最近幾年，立式磨削的主要提倡者之一是TaiyoKoki，它是一家磨床製造商，總部位於日本的長岡。該公司現在是MoriSeiki的一個成員，因此，它在北美磨床市場中具有更加積極的地位。TaiyoKoki生產許多類型的磨床，但是值得注意的是，它的眾多機型都是基於立式磨削的原理。從結構的角度來看，這些磨床區別於其他磨床的特點在於，磨削主軸和工件二者均豎直安裝，而非水平安裝，以便磨削圓柱形零件的內徑、外徑和表面。在水平軸(工件直徑的方向)和豎直軸(工件的縱向)上同時控制磨頭。這些機床擅長磨削圓形。
以下介紹立式磨削有其特殊價值的原因：
1.變形更少，圓度更好
在立式磨床上，工件直立安裝在卡盤中。在卧式磨床上，夾緊力必須保證工件不會落在卡盤的外面。豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來抵抗磨削力。重力有利於磨削過程，而不是阻礙磨削。
由於固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力，所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。據製造商介紹，根據從標準試驗工件得到的結果來看，立式磨床可以達到小於1μ；m(小於±0.000039英寸)的圓度誤差。
2.一次裝卡完成加工
立式磨床可以從事外徑、內徑和表面磨削。根據工件的形狀，這三項工作全都可以在一次裝卡內實施。當這種情況可能時，就避免了由於多次裝卡而引起的誤差。可以更精確地保持內徑和外徑之間的圓度，以及內徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實際上沒有下彎的問題要解決。機床結構本來就是剛性的。在一步安裝中合併操作帶來了明顯的經濟效益。較少的安裝次數意味著零件處理更少，準備時間更短，機床更少，勞動力成本更低。
3.人機工程學
立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件。操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對中也發生得更加自然，因為當卡爪閉合時沒有不均勻的重力。
用起重機或機械手裝載和卸載也可能變得更加簡單，因為卡盤內的工件在迴轉車或傳輸盤上具有相同的穩定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤內。
立式磨床通常還比與其相當的卧式磨床更加小巧。立式磨床佔用更多高度空間，而佔地面積較少。這就在機床旁邊為自動裝載機或機械手留出了空間，使自動化成為一項更具吸引力的選擇。
