通過優缺點列舉法進行評價,以第三方案最優,故決定採用第三方案對MMB1312進行改善修理,其改善修理採取了表1-2所列措施。
表1-2 改善修理措施
經過改善修理后的MMB1312外圓磨床,有三項指標與瑞士磨床相同,三項指標劣於瑞士磨床,但其中兩項瑞士磨床存在過剩功能,並非生產必需。對其改善修理后,僅砂輪直徑稍低於生產要求,影響砂輪耐用度。就總體來說,改善修理后的MMB 1312磨床功能可滿足生產要求,費用大大節約,從而大大提高了設備的價值。若以每百元成本提供的功能評價係數來評價磨床的價值,則改善修理的磨床價值為2.4而重購瑞士磨床的價值僅為1.46故改善修理大大優於重購(表1-3)。
表1-3 價值係數
(2)C620車床以項修代替大修的價值分析 上海柴油機廠有不少普通機床在生產中作為專用機床使用。例如,油泵分廠的多數C620車床,常年只加工某一或某幾種零件的一、二道工序。以061-302號C620車床為例,常年只承擔2級精度外圓端面的車削加工,工件長度≤200mm,工件直徑<204mm;061-426號C620常年只承擔外圓精車加工,工件長度≤120mm,切削用量為8~10mm,行程為5.5mm,主軸轉速為765r/min這些通用機床只使用其局部功能,螺紋加工功能等均未使用。因此,硬性要求大修時全面恢復車床的出廠性能和精度,實際上存在著功能上的浪費。如果針對生產使用的要求,只對設備進行項修,則可節約維修費用,縮短時間、提高設備利用率。但項修的維修工時、配件更換、維修費用都接近於大修時,它的優越性就不很顯著了。例如,有些情況下生產任務要求設備具有全面的功能和較高的性能、精度與效率,或者設備在維修前的技術狀態不佳,需要全部解體檢查、更換配件和進行全面修理,那麼項修與大修的差別就不大了。由於大修可以全面恢復設備的出廠功能,有利於在生產任務改變時發揮設備的適應性,在這種情況下,要不要以項修代替大修就值得考慮了。反之,如果生產任務只要求使用設備的局部功能或較低的性能、精度,或者設備修理前的技術狀態較好,不需大量修理就能滿足生產使用要求,則用項修代替大修的經濟效益更好。
上海柴油機廠對18台C620車床進行了調查分析(見表1-4),測定每台車床按生產使用要求進行項修所需的維修費用(表1-4第5欄)和能達到的功能滿足程度(表1-4第2欄),計算了項修成本係數(項修費用佔大修費用的比重,見第6欄)和項修功能滿足程度係數(項修功能滿足程度評分佔大修功能滿足程度評分的比重,見第3欄)。在此基礎上,計算了項修價值係數(項修功能滿足程度係數與項修成本係數的比值,見第7欄)。
表1-4 修理方式的選擇分析
由表1-3可見,有相當一部分車床以項修代替大修,其功能滿足程度相差不大,而維修費用的差距則較大,項修價值係數較高(如表中序號1~10的車床)。對於這些機床,以項修代替大修具有較高的經濟價值。但有些車床以項修代替大修,其維修費用相差不大,且維修功能又有所降低,故項修價值係數較低(如表中序號14~18的車床)。對於這些車床廠以項修代替天修未必合理。還有些車床屬於上述兩種情況之間(如表中序號11~13的車床),究竟何種修理方式好,要根據具體情況分析判斷。上海柴油機廠曾設想,探索一個合理劃分項修與大修界限的定量參考數據。例如,以項修價值係數的某些數值為依據,設想凡項修價值係數<1.5的定為項修;凡項修價值係數<1.2的定為大修;凡1.2<項修價值係數<1.5的酌情項修或大修。但為了慎重起見,準備進一步通過實踐積累經驗,通過驗證、調整、修正這些數值,逐步探索出合理劃分項修、大修界限的定量的參考數據。