氣焊火焰(氧乙炔焰)知識

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氣焊火焰(氧乙炔焰)知識簡介
    氣焊火焰(氧乙炔焰)知識 氧與乙炔混合燃燒所形成的火焰稱為氧乙炔焰。通過調節氧氣閥門和乙炔閥門,可改變氧氣和乙炔的混合比例得到三種不同的火焰;中性焰、氧……
氣焊火焰(氧乙炔焰)知識正文

    

氣焊火焰(氧乙炔焰)知識

氧與乙炔混合燃燒所形成的火焰稱為氧乙炔焰。通過調節氧氣閥門和乙炔閥門,可改變氧氣和乙炔的混合比例得到三種不同的火焰;中性焰、氧化焰和碳化焰。
1、中性焰 當氧氣與乙炔的作用比為1~1.2時,所產生的火焰稱為中性焰,又稱為正常焰。它由焰芯,內焰和外焰組成,靠近焊咀處為焰芯,呈白亮色;其次為內焰。呈蘭紫色,此處溫度最高,約3150℃,距焰心前端2~4mm處,焊接時應用此處加熱工件和焊絲,最外層為外焰,呈桔紅色。中性焰是焊接時常用的火焰,用於焊接低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、紫銅、鋁合金等材料。
2、碳化焰 當氧氣和乙炔的體積比小於1時,則得到碳化焰。由於氧氣較少,燃燒不完全。整個火焰比中性焰長。且溫度也較低,碳化焰中的乙炔過剩,適用於焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質合金材料。用碳化焰焊接其它材料時,會使焊縫金屬增碳,變得硬而脆。
3、氧化焰 當氧氣和乙炔的體積比大於1.2時,則形成氧化焰。由於氧氣較多,燃燒劇烈,火焰長度明顯縮短,焰心呈錐形,內焰幾乎消失,並有較強的絲絲聲,氧化焰中由於氧多。易使金屬氧化,故用途不廣,僅用於焊接黃銅,以防止鋅的蒸發。
氣焊的基本操作技術 氣焊操作時,一般右手持焊矩,將拇指位於乙炔開關處,食指位於氧氣開關處,以便於隨時調節氣體流量。用其它三指握住焊矩柄,右手拿焊絲氣焊的基本操作有:點火、調節火焰、施焊和熄火等幾個步驟。
1、點火、調節火焰與熄火 點火時先微開氧氣閥門,然後打開乙炔閥門,用明火(可用的電子槍或低壓電火花等)點燃火焰。這時的火焰為碳化焰,然後逐漸開大氧氣閥,將碳化焰調整為中性焰,如繼續增加氧氣(或減少乙炔)就可得到氧化焰。點火歸,可能連續出現「放炮」聲,原因是乙炔不純,應放出不純慚炔,重新點火;有時出現不易點火,原因是氧氣量過大,這時應重新微關氧氣閥門。點火時,拿火源的手不要正對焊咀,也不要指向他人,以防燒傷。焊接完畢需熄火時,應先關乙炔閥門,再關氧氣閥門,以免發生回火和減少煙塵。
2、堆平焊波 (1)焊件準備 將焊件表面的氧化皮、鐵鏽、油污和臟物等用鋼絲刷、砂布等進行清理,使焊件露出金屬表面。 (2)焊縫起頭 一般低碳鋼用中性火焰,左向焊法。即將焊矩自左向右焊接,使火焰指向待焊部分,填充的焊絲端頭位於火焰的前下方一起焊時,由於剛開始加熱,焊矩傾斜角應大些(50~70),有利於工件預熱,且焊咀軸線投影與焊縫重合。同時在起焊處應使火焰往複運動,保證焊接區加熱均勻。待焊件由紅色熔化成白亮而清晰的熔池,便可熔化焊絲,而後立即將焊絲抬起,火焰向前均勻移動,形成新的熔池。(3)正常焊接 為了獲得優質而美觀的焊縫和控制熔池的熱量、焊矩和焊絲應作出均勻協調的運動;即沿焊件接縫的縱向運動;焊矩沿焊縫做橫向擺動;焊絲在垂直焊縫方向送進並作上下移動。(4)焊縫收尾 當焊到焊縫終點時,由於端部散熱條件差,應減小焊矩與焊件的夾角。(20~30°),同時要增加焊接速度和多加一些焊絲,以防熔池擴大,形成燒穿。

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