焊工安全規程
1、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合格，並經專業安全技術學習，訓練和考試合格，頒發「特種作業操作證」後方能獨立操作。
2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現場檢查，採取臨時性安全措施后，方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，紮緊袖口，戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，並經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、施開蓋），再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉塗過塑料的容器內焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作台回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意並與煤氣站聯繫好。工作時應採取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業應系安全帶，採取防護設施並不准將工作回線纏在身上，地面應有人監護。
10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門，得到允許後方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除乾淨。
11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一） 一般規定
1、嚴格遵守一般安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。
2、發氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發生裝置，應採用固定式乙炔發生器，建立乙炔站（房）。並由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建築物的距離應該符合乙炔站設計規範。
3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準鬆動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣，只准用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低於5米，並應採取隔離措施。
6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30?氯化納熱水溶液解凍、保溫
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。9、工作完畢或離開工作現場、要擰上瓶的安全帽，收抬現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，採取措施，消除餘氣才能進行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然後停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，。以免跌倒發生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05Mpa的壓力，並將閥門擰緊，寫上「空瓶」標記。
5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守「氣瓶安全監察規程」定期對氧氣瓶作水壓試驗，
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然後接上。
2、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。
3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由於強然加熱而發出「劈啪」炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：並將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中餘氣，並取掉乙炔發生器的浮筒或停止供水，然後收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點燃操作規程：
（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；
（3）對於射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然後送到燈芯或火柴上點燃，再調節兩把手閥門來控制火焰；
（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然後採取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項：
（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連介面處的垃圾吹除，並檢查軋蘭和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋蘭必須裝正。
（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。
（3）減壓器只能用於規定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發生危險。
（4）減壓器在使用前後應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，並避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、乾燥通風的室內。
（5）如發現減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。
2、乾式回火器安全使用注意事項：
（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調節，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
（3）如發現漏氣應及時進行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小於10米，（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。
（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁卧放；
（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；
（10）嚴禁銅、銀、汞等及其製品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低於70%；
（11）瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低於下表規定的剩餘壓力。
環境溫度℃
0<
0~15
15~25
25~40
剩餘壓力Mpa
0.05
0.1
0.2
0.3
