1、使用液壓聯軸器:
採用液力偶合器防止模板粉碎設備過載現象,使模板粉碎設備能在高壓差下工作。液壓聯軸器安裝在模板撕碎機刀片和電機之間。在正常工作條件下,液壓聯軸器將額定扭矩從電機端傳遞到模板撕碎機刀片。最大壓差由液力耦合器傳遞的最大扭矩決定,液力耦合器傳遞的最大扭矩由其中的液體量調節。當模板撕碎機刀片在高壓差下工作或與前一級撕碎機刀片同時啟動時,在液力偶合器內產生速度差,即滑動,並且僅傳遞一定的扭矩來減慢模板撕碎機刀片的操作。隨著抽氣的進行,氣體負荷減少,模板撕碎機刀片逐漸加速到額定速度。
2.採用機械自動調壓旁通閥:
旁通閥安裝在模板粉碎設備進出口之間的旁通管道上,控制模板粉碎設備進出口壓差不超過額定值。當壓差達到額定值時,閥門在壓差的作用下自動打開,使出口和入口連通,使入口和出口之間的壓差迅速減小。此時,模板撕碎機刀片在幾乎沒有壓力差的負載下工作。當壓差低於額定值時,閥門自動關閉,氣體由前級撕碎機刀片通過模板粉碎設備抽出,帶旁通溢流閥的模板撕碎機刀片可與前級撕碎機刀片同時啟動,機組操作簡單方便。
3、利用真空電氣元件控制模板撕碎機刀片入口壓力:
模板撕碎機刀片的入口管道上設有真空膜盒繼電器或電接觸真空壓力表等壓敏元件。真空系統啟動后,當模板撕碎機刀片入口處的壓力低於給定值時,壓敏元件通過電控系統發出信號啟動模板撕碎機刀片。如果模板撕碎機刀片入口處的壓力高於規定值,模板撕碎機刀片將自動關閉,從而保證模板撕碎機刀片的可靠運行。