這些新型的軟包裝材料和技術,你都了解嗎?

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新型 包裝 材料 了解 這些    時間:2020-12-06 21:51:02
這些新型的軟包裝材料和技術,你都了解嗎?簡介
國內軟包裝生產所需原材料主要有PET、BOPP、PE等。在不同的應用領域,通常會把幾種材料複合使用,以增加包裝的應用性能。但複合材料也帶來了過度包裝的問題。而且,目前絕大多數軟包裝材料難以降解,造成了嚴重的;白色污染,給環境帶來了不可估量的……
這些新型的軟包裝材料和技術,你都了解嗎?正文

國內軟包裝生產所需原材料主要有PET、BOPP、PE等。在不同的應用領域,通常會把幾種材料複合使用,以增加包裝的應用性能。但複合材料也帶來了過度包裝的問題。而且,目前絕大多數軟包裝材料難以降解,造成了嚴重的;白色污染,給環境帶來了不可估量的危害。因此,軟包裝行業亟待開發出性能優越、易於降解的環保型包裝材料,以減輕對環境的負擔。


  1、軟包裝材料減薄技術


  軟包裝材料減薄技術是指軟包裝在滿足保護內容物、實現產品促銷功能等要求的同時,通過減少材料厚度來實現輕量化的目的,不僅可以節約資源和成本,而且可以減少包裝廢棄物。比如,衛生巾、紙尿褲等產品重量較輕,單層材料的強度就可以滿足其包裝需求,無需多層複合,因此完全可以通過減薄技術來實現包裝環保目的。


  下面,以衛生巾包裝為例加以說明。常用的衛生巾包裝材料為PE薄膜,厚度有55、50、45、40和35μm,對比不同厚度PE薄膜的性能可以看出,厚度為35μm的PE薄膜完全可以滿足衛生巾包裝的性能需求。顯而易見,如果將衛生巾包裝的厚度從50μm減薄至35μm,可以節省很多資源。


  軟包裝材料減薄技術多年前就已經被提出,但為什幺現在很多軟包裝不僅沒有減薄反而增厚了,而且出現了越來越多的複合軟包裝材料?我認為主要有兩個原因:第一,減薄材料的挺度不夠,商品貨架展示性差,因此必須要考慮提高減薄材料的挺度,比如在材料中添加發泡母料,以達到增挺效果,這項技術已經在國外得到了應用;第二,減薄材料容易拉伸,使印刷難度增大。我公司在軟包裝材料減薄方面做了很多努力,我公司生產的厚度為35μm的軟包裝袋已經被國外客戶普遍接受,但在國內市場幾乎看不到這種厚度的軟包裝袋。


  2、可生物降解軟包裝材料


  1.完全生物降解膜


  完全生物降解膜在適當和可表明期限的自然環境條件下,能被微生物完全分解變成低分子化合物。這個概念在多年前就已被提出,目前已有多家供應商在做這方面的研究開發。雖然目前很多省市已經要求商家強制性使用可降解購物袋,但在食品、衛生用品、嬰兒用品等包裝方面,還沒有使用完全生物降解膜,而這是一個每年幾百億元銷售額的巨大市場。完全生物降解膜在加工時使用的設備與普通PE薄膜一樣,但需要注意以下細節。


  (1)吹膜加工工藝


  建議選用長徑比(L/D)≥28:1的螺桿;模口與筒膜直徑吹脹比>1:2.5;加工溫度要比普通PE薄膜高5~10℃;吹膜厚度達到40μm以上,因為這種薄膜的挺度和強度與普通PE薄膜相比略有偏差,不適合吹得太薄;吹好的薄膜需要裸放24小時,以恢復其物理性能。


  (2)印刷加工工藝


  可用苯溶和醇溶油墨印刷,儘可能避免30%以下的網點印刷;注意收料及放料張力的控制;注意防水處理,避免薄膜受潮。


  (3)制袋加工工藝

加工溫度要比普通PE薄膜高5~10℃。此外,在運輸和儲存時應注意密封和防潮,未用完的薄膜應注意密封存放;如發現薄膜含水量超標,應對其進行乾燥處理后再使用,乾燥時間2小時,溫度105℃。雖然完全生物降解膜可以滿足一些商品的包裝需求,但仍存在需要改進和提升的地方:①成本高,使其應用範圍受限;②印刷效果特別是淺網部分的印刷效果比普通PE、BOPP、CPP薄膜差;③質地較軟,挺度較差;④熱封強度比PE薄膜低。


  2.部分生物降解膜


  部分生物降解膜可在自然環境下通過土壤堆肥進行分解,雖不能完全分解,但最終降解為小顆粒,不會出現大面積污染,可減少燃燒時產生的毒煙和酸性廢氣,減輕對環境的危害。


  3.阻礙可生物降解軟包裝材料發展的因素


  從目前來看,可生物降解軟包裝材料完全可以滿足包裝需求,但為什麼在軟包裝行業難以推廣呢?


  (1)成本較高


  雖然部分生物降解膜的價格與同類產品相比具有一定的競爭力,但完全生物降解膜的價格是普通PE、PP薄膜的2~3倍,成本偏高,因此被限制在高端、低容量市場。


  (2)性能限制


  可生物降解軟包裝材料的各項性能比普通材料差,導致包裝效果受影響。


  (3)缺乏立法保護


  可生物降解軟包裝材料的推廣應用需要立法等強制措施來保護和推動,以限制不可降解軟包裝材料的應用,但目前還沒有商品化的可降解軟包裝材料來支撐立法。


  3、鐳射壓印轉移工藝在PE薄膜上的應用


  鐳射壓印轉移工藝通過UV固化技術可以在PE薄膜上實現全幅面、局部、多種圖案的鐳射效果,從而實現防偽和裝飾的目的。


  1.工藝優勢


  (1)鐳射膜非常環保,且成本比傳統的燙印箔低,種類更多。(2)可實現局部鐳射效果。(3)工藝過程簡單,廢品率低。(4)可在印刷機上一次性完成轉移及剝離,不僅能降低生產成本,還能降低套印偏差,顯著提高產品質量。(5)可根據設計要求來選擇不同的鐳射效果,如水紋、彩虹等。


  2.工藝注意事項


  (1)UV光油必須具有良好的韌性和初黏力,才能保證其固化后與剝離層緊密結合在PE薄膜表面。此外,還要確保UV光油無毒、無異味、無重金屬殘留。(2)轉移剝離過程必須要快速、徹底、乾淨,避免出現掉點及轉移不良現象。(3)保證黏合壓力大小適中,既要保證貼合的牢固度,又不能對PE薄膜表面造成破壞。



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