1.外觀質量
靠近熱封處允許有輕微褶皺，包裝袋不允許有划傷、燙傷、破洞，封口必須嚴密，口蓋配合緊密不偏斜。
2.尺寸偏差
對無菌袋的長度偏差、寬度偏差、厚度偏差、熱封合寬度偏差、口蓋位置偏差均要檢測。
3.物理機械性能
（1）氧氣透過率≤1.0cm3/m2·24h·0.1Pa·23℃·70%RH。
（2）拉伸強度≥30MPa。
（3）斷裂伸長率≥40%（鋁塑複合膜≥15%）。
（4）熱封合強度≥4N/15mm。
（5）光線透過率≤0.4%（非透明袋）。
（6）耐壓性能：容量≤25L，破裂壓力≥25KPa；容量＞25L，破裂壓力≥15KPa。
（7）跌落性能：在0.4～0.8m的高度跌落，無滲漏、無破包。
4.衛生要求
內襯膜、複合膜及口蓋材料的衛生性應符合相關規定要求。
5.滅菌要求
袋上須有輻射滅菌標誌，顏色為紅色。無菌檢測細菌數試驗呈陰性，不能檢出黴菌。
對產品的具體質量要求，國內外的不同廠商還有自己的規定，如對阻氧性，按不同的材質和結構分為1.0、2.0、0.2cm3、0.02cm3/m2·24h·0.1mPa·23℃·70%RH等不同要求。
口蓋分抗熱及非抗熱要求，還有要求在次氯酸熱溶液中具有耐腐蝕性，一般要求，溶液的氯含量為0.02%，pH值6～8，20～25℃浸泡24小時，脫層深度不超過2mm。
無菌包裝袋的使用
無菌包裝袋在使用時有以下幾點注意事項。
（1）存貯
存貯環境應無異味，無有毒物質，無太陽光直射，清潔涼爽。如果外包裝紙箱損壞嚴重，無菌袋不可以使用。
（2）填充
灌裝過程如下：人工將包裝袋插入夾具中。按“啟動”鍵時，包裝袋即鎖定在灌裝位置。卸蓋裝置將密封塞從包裝袋的灌裝口處卸下，然後側向旋轉，灌裝閥就會固定在包裝袋的灌裝口處。位於灌裝頭的負壓閥自動打開並抽空包裝袋。包裝袋抽空后，灌裝閥自動打開，直至接收來自灌裝計量裝置“灌裝終止”信號而停止填充。
灌裝終止后，氮氣閥自動打開，使包裝袋內剩餘的空間充滿氮氣。氮氣充滿后，灌裝閥提高並旋轉至原位。拔塞裝置下行，將密封蓋拉至灌裝口裡面或上面。用於包裝袋對位的止動滑塊自動打開，已灌裝的包裝袋即可自動釋放。
（3）密封
避免消毒袋與其他物品接觸，在密封外包裝時不要夾住消毒袋，外包裝必須要密封完好。記錄下出廠日期、灌裝頭數、灌裝頭的溫度和每個外包裝內消毒袋的數量。
要避免已填充好的消毒袋和桶或其他外包裝的上封面留有空隙。如果存在頂空，請務必將其填滿，以防止外包裝內的消毒袋因鬆動而產生碰撞。
（4）消毒
無菌室還包括一個管狀噴嘴，在生產中周期性地向圓筒及嵌入元件的內表面噴射消毒劑及蒸汽。底板上的噴嘴在閥門位於原位時向其底座噴射。上述噴嘴亦可用於清洗無菌室。
在生產過程中，無菌室一直處於蒸汽噴出狀態，能保持恆溫。次氯酸鹽用於填充領域的消毒處理，其濃度不宜超過0.025%，但這種消毒劑必須經過調節，並且要將pH值控制在7±1之間。
消毒袋在密封以後，要小心地去除多餘的消毒液。其他消毒液的使用要經過包裝袋和填充產品供應商的核准。
另外，消毒溫度在105℃左右，只有具有防護膜的包裝袋才可以應用這種設備。
無菌包裝袋的應用
1.果汁、果醬類包裝
無菌包裝袋可以廣泛應用於蕃茄醬、桔子汁、葡萄汁、各種水果、濃縮汁、漿狀產品的包裝。
2.液態食品包裝
可以應用於奶油、牛奶、食用油、醬油、蜜糖的包裝。
3.酒類包裝
可以應用於葡萄酒、黃酒、果酒等包裝。
4.化工產品包裝
可以應用於清潔劑、膠黏劑、塗料、弱酸、弱鹼、染料、各種助劑、添加劑產品的包裝。在包裝化工產品時，不需要滅菌工序。
