在粘土真空磚機操作中，成型操作是最關鍵的一個步驟。因為在粘土真空磚機成型操作中一旦出現紕漏，就很容易影響泥條的外觀形狀跟質量不達標，造成成品磚外觀醜陋或者畸形，給銷路又造成了一定的難題。眾所周知，最近幾年來，磚價只升不降，從最早的幾分錢一塊到一毛多、兩毛多、三毛多、直到現在的四毛多一塊，中間的利潤可想而知。所以，如果還不趁著這個好時機提高產量掙錢，還等到什麼時候？現在各地老闆都在想辦法提高自己的生產能力以及燒結磚的質量和外觀形容，爭取使自己的燒結磚在市場上銷路不發愁。下面就由鞏義市旺達機械廠技術員為大家講解下粘土真空磚機成型操作的注意事項，希望大家認真閱讀。 粘土真空磚機成型操作的注意事項如下： 1、在機口中安裝芯頭時，應隨芯頭外表形狀和原料性能等情況的不同，伸出或者縮進機口3-5mm，以克服泥料通過芯頭表面而產生的慣性作用造成的孔洞變形現象。 2、安裝模具時，必須使機口、芯具和機頭的中心線與螺旋鉸刀中心線對正，否則會產生泥條爛角、彎曲等弊病。 3、使用芯桿較多較細的芯具時，事先應該使用泥料從外口將芯頭間的空隙處填滿，使芯頭為位置固定，以免坯料擠出時發生偏斜。 4、檢查泥條斷面走速是否均勻。一般應使泥條四角的流速快於中部的，因為四角摩擦阻力較大，即使稜角部位勉強跟上中部，還會不時發生角裂。 5、用調整芯頭在芯桿上的位置可以調節泥料走速平衡。斷面上出料較快的部分可將鄰近的芯頭調進，減少這部分的進泥量。如要求四角出泥快些，則可將周邊鄰近四角的芯頭稍微調出，以增加四角的進泥量。若以上做法不能完全解決出料快慢時，則應研究機口和芯具的結構問題。 6、試車的泥料應該軟些。待泥條成型良好時，在逐步調整其含水率，直至使泥條軟硬合適。 7、如果泥料擠不出或局部出泥量極少時，應停機檢查原因，以免損壞粘土真空磚機。 8、應經常檢查泥條質量，發現問題及時糾正，特別要防止孔洞偏斜和下坍以及底部變形。還應及時更新芯頭和機口，以保證製品的規格符合標準。 顧客朋友們，以上就是鞏義市旺達機械廠技術員經過多年積累和實踐經驗總結的粘土真空磚機成型操作注意事項，可有效解決粘土真空磚機擠出磚坯時因操作不當，造成的磚坯外觀畸形，影響質量和銷路問題，給您的磚廠帶來經濟損失。所以，請每個磚廠老闆務必認真學習，爭取把自己磚廠的燒結磚無論是從質量還是從外觀形狀上都無任何瑕疵，只有這樣，我們的磚廠才會越辦越紅火，經濟效益才會步步高升。
