工 序 | 專業產品 | 功能特點 | 使用方法 |
鋁 材 除 油 脫 脂 | 鋁材除油脫蠟液 | 適用材質:純鋁、5系、6系鋁合金優適用,2系、3系鋁合金選用 功能:用於清除氧化膜、白銹、機械油、衝壓油、拉伸油、切削油(重油) 特點:酸性脫脂;5系、6系鋁合金除油後有光亮性能、徹底除油 | 原液常溫浸泡 超聲波清洗、浸泡抖動清洗、 噴淋清洗;3-5分鐘 |
鋁材高效脫脂粉 | 適用材質:純鋁、5系鋁、6系鋁、鋁銅合金、鋁錳合金 功能:用於鋁材除油、脫脂;除衝壓油、拉伸油、切削油(重油) 特點:鹼性、表面活性劑型;低泡 | 兌水使用:25-35克/升 超聲波清洗、浸泡抖動清洗 50-60度;5-8分鐘 | |
鋁材常溫除油劑 | 適用材質:所有鋁及鋁合金材料 清洗介質:機械油、衝壓油、拉伸油、切削油(輕油) 特點:中性;對鋁材無腐蝕;無泡 | 原液或1:3兌水使用 超聲波清洗、浸泡抖動清洗 15-40度使用;3-5分鐘 | |
鋁材光潔水 | 適用材質:純鋁、鋁銅合金、鋁錳合金、5系鋁、6系鋁合金 清洗介質:植物油、機械油、衝壓油、拉伸油、切削油(輕油輕銹) 特點:酸性;PH≤1;對鋁材弱蝕;無殘留; | 1:4兌水成工作液 超聲波清洗、浸泡抖動清洗 常溫使用;3-5分鐘 | |
鋁 材 砂 面 | 鑄鋁洗白粉 | 材質:4系鋁硅合金(汽車用配件) 功能:用於鑄鋁洗白、鈍化,恢復鋁材金屬色澤 工藝:除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序 | 兌水使用:20-25%水溶液 常溫浸泡 3-8分鐘 |
光亮酸性砂面劑 | 材質:5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁 功能:用於鋁合金化學磨砂;消除鋁表面機械加工痕迹; 特點:腐蝕量小、光澤性優於鹼砂和傳統酸砂; 工藝:酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序 | 氟化氫銨:94克/升 砂面劑:56克/升 50-60度;5-8分鐘 (純鋁外加硫酸:10ml/L) | |
白色霧面劑 | 材質:5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁 功能:用於鋁合金化學磨砂,消除表面機械加工痕迹,用於精細蝕刻 特點:腐蝕量小,光澤和細膩程度稍優於“光亮酸性砂面劑” 工藝:酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序 | A組(粉體):120克/升 B組(液體):100克/升 50-60度;5-8分鐘 (純鋁外加硫酸:10ml/L) | |
鋁 材 轉 化 膜 | 鑄鋁灰膜磷化粉 | 材質:4系鋁硅合金(活塞、剎車片等) 功能:用於鋁硅合金的灰黑色磷化;上膜快、操作簡單;不掉色 工藝:除油、活化前處理---水洗---磷化---水洗---后工序 | 磷酸:20-30克/升;pH:2-3 磷化粉:25-50克/升 90-100度;2-10分鐘 |
硅烷處理劑 (磷化替代劑) | 材質:鋁材、鋼鐵、鑄鋁件、鍍鋅件、鋼鋁混合件 功能:用於鋁材表面塗漆、靜電噴粉等塗裝工藝中增加漆膜的附著力 特點:替代磷化工藝,環保新技術;轉化膜外觀藍彩色至金黃色 工藝:脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→水洗---烘乾---塗裝 | 常溫-40度;50克/升 2-8分鐘; 噴淋壓力:0.1-0.2MPa | |
彩色鉻化液 | 材質:純鋁、5系鋁合金、6系鋁合金 功能:用於塗裝工藝,增加附著力、防鏽氧化;顏色和膜層厚度可調 工藝:酸性除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗---后工序 | A組:40-60克/升 B組:10-15克/升 25-35℃;時間:5-8分鐘 | |
本色膜鈍化液 | 材質:純鋁、5系、6系鋁合金 功能:用於鋁材化學氧化、防鏽 特點:本色導電膜層、耐蝕性好,可代替一般用途的硫酸陽極氧化膜。 工藝:除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序 | 兌水使用:50克/升 15~30℃ 3~5分 PH值:1.5~2.0 | |
三價鉻鈍化液 | 材質:4系鋁硅合金 功能:用於鋁硅合金的藍色防鏽氧化、防鏽、防氧化 特點:淺藍色導電膜層、耐蝕性好 工藝:除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序 | 兌水使用:20%-25%(體積比) 16-40℃ 2~10分 PH值:3.1-3.4 | |
鋁材保光氧化劑 | 材質:除4系鋁硅合金外的其他鋁材 功能:用於化學拋光、電拋光后的保光處理,保光、鈍化、防鏽、防氧化 特點:本色膜層、保持鋁材拋光后光亮表面,降低拋光件陽極氧化后的失光程度,可替代“本色膜鈍化液”用於鋁材本色鈍化。 工藝:除油、拋光前處理—水洗—保光氧化—水洗---后工序 | 68%硝酸:450克/升 保光氧化劑:225克/升 25-35℃ 5-8分鐘 | |
黑 色 氧 化 | 鋁材常溫發黑液 | 材質:純鋁、2系、3系、4系、5系、6系鋁合金等常用鋁材 功能:用於黑色導電氧化、防鏽、美觀、防氧化 特點:鹼性;氧化膜緻密均勻,耐蝕性好,黑度高。與漆膜的附著力好 工藝:除油脫蠟---水洗---發黑—水洗----后工序 | 1:1兌水成工作液 25-35℃ 1-5分鐘 |
鋁 材 拋 光 鋁 材 拋 光 | 鋁材鏡面拋光液 | 材質:純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金 功能:用於鋁材高光亮化學拋光 特點:高光、長效、穩定、可任意滴流,滴干為止、煙霧被有效抑制,拋光亮度穩定,成品率高、適用範圍廣 工藝:前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理 | 原液浸泡 80-100度 2-4分鐘 |
三酸化拋光亮劑 | 材質:純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金 功能:兩個組份;抑煙;可滴流;用於三酸化學拋光添加起出光作用 特點:高光、長效、穩定、充許滴流、控煙 工藝:前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理 | 85%磷酸:80%;98%硫酸:15% 98%硝酸:5% A組:120克/升:B組:12克/升 80-100℃;2-4分鐘 | |
兩酸無煙拋光液 | 材質:純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金 功能:用於鋁材化學拋光 特點:無黃煙;拋光亮度穩定、適用範圍廣 工藝:前處理---化學拋光—水洗---保光氧化---水洗---后處理 | 原液浸泡 80-100度 2-4分鐘 | |
鋁滾筒光亮劑 | 材質:純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金 功能:用於小鋁件的滾筒除油、拋光 | 滾筒或振動機中使用 | |
2系噴砂鋁出光劑 | 材質:2系鋁銅合金 功能:鹼性出光劑;用於機械噴砂后的出光、砂面的細膩化,提高光澤 特點:腐蝕性小、能滿足尺寸精度要求、出光性好 工藝:噴砂---出光---水洗---硝酸除灰---水洗---后工序 | NaOH:50-60克/升 本品:70克/升 60-90度 30-60秒 | |
6系噴砂鋁出光劑 | 材質:5系、6系鋁合金 功能:酸性出光劑;用於機械噴砂后的出光、用於鹼砂或酸砂后提高光澤 特點:砂面除灰、光亮、鈍化、細膩化於一體,降低陽極氧化后工件失光 工藝:噴砂---洗凈----出光處理---水洗---后工序 | 原液浸泡 3-7分鐘 25-35度 | |
鋁用氫氧化鈉緩蝕劑 | 適用場合:鹼性砂面劑、鹼除氧化皮、鹼性化學拋光等使用氫氧化鈉場合 功能:抑制氫氧化鈉對鋁的腐蝕,起緩蝕、平整、光亮等作用。 特點:高緩蝕性能 | 建議添加量:7-10% | |
蝕 刻 | 鋁材噴淋蝕刻液 | 材質:純鋁、5系、6系鋁合金 功能:用於鋁材的凹和凸蝕刻,常用於0.5微米厚板穿透蝕刻 特點:無三氯化鐵、無氟、側蝕小、蝕刻后底材白亮、平滑度高 適用場合:標牌蝕刻、電子工業 | 原液噴淋 溫度:15-55℃ PH值:0.4-1.2 壓力(kg/cm2):1.0-4.0 |
陽 極 氧 化 助 劑 | 寬溫氧化促進劑 | 材質:適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金 功能:用於加寬普通陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷 特點:節能、提高成膜速度;氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加 | 添加於氧化槽中 添加量:2-4%(體積比) |
硬質氧化促進劑 | 材質:適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金 功能:用於加寬硬質陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷 特點:氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加 | 添加於氧化槽中 添加量:2-4%(體積比) | |
氧化防霧劑 | 材質:適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金 功能:用於氧化槽中防止硫酸霧揮發,促進氧化膜的均勻性。 特點:降低表面張力,減少不良率 | 添加於氧化槽中 2-10毫升/升 | |
鋁 材 無 機 封 孔 | 普通氧化常溫封孔劑 | 材質:適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金 功能:用於普通陽極氧化產生的12微米以下氧化膜的封孔 特點:常溫封孔、防掛灰、不發綠、耐蝕性優 | 3.5-5.0克/升;pH值:5-5.6 25-35℃;1.0 min/um(一分鐘約能封一個微米的氧化膜) |
硬質氧化常溫封孔劑 | 材質:適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金 功能:用於硬質陽極氧化產生的厚氧化膜的封孔 特點:優異的封孔性能 | 3-7克/升 pH值:5.2-6.5;20-35℃ 1.0 min/um (一分鐘約能封一個微米的氧化膜) | |
染色高溫封孔劑 | 材質:適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金 功能:用於鋁材陽極氧化后染色膜的封孔、固色、防鏽 特點:進口材料製作,防掛灰、效率高 工藝:前處理---陽極氧化---水洗---染色---水洗----封孔 | 5-10克/升 pH :5.3-5.8;80-95℃ 1-2 min/um (一個膜厚的封孔時間大概是1-2分鐘) | |
鋁 材 有 機 封 孔 | 鋁材有機封孔劑 | 材質:所有鋁及鋁合金材料 功能:用於鋁材快速封孔、物理防鏽、保護拋光后的光澤 特點:溶劑成膜;物理膜層;抗划傷、抗污染、不腐蝕鋁合金、不退色、不變色;5-8微米膜厚 工藝:乾淨鋁材表面-----有機封孔----乾燥 | 乾燥天氣浸漬、噴塗、滾刷 常溫乾燥;5-8um膜厚 10-120分鐘內表干 24小時實幹 |
水性有機封孔劑 | 材質:所有鋁及鋁合金材料 功能:用於鋁材封孔、物理防鏽、保護拋光后的光澤 特點:水性成膜,物理膜層;極佳罩光作用;4H硬度;防鏽、抗划傷、抗污染性好;5-8微米膜厚 工藝:乾淨鋁材表面-----水性有機封孔---高溫乾燥 | 原液浸漬、噴塗、滾刷 150-180度烤乾 |