瑪帕解決方案：
瑪帕展開式刀具專機方案—具有高精度和工藝可靠性
採用專機來加工複雜的工件具有良好的經濟性。現代生產的這些特點，如加工節拍短、批量小、且產品命周期短等，要求加工系統具有柔性。因此，MAPAL研發了展開式刀具，其在高轉速時具有良好的動平衡，所以反向間隙極小，精度很高。且MAPAL展開式刀具適用產品範圍很廣泛，採用MAPAL展開式刀具可以給客戶帶來良好的經濟效益。另外，根據客戶的實際應用設計的刀具，具有調整時間短，重複精度高的特點。
MAPAL展開式刀具?主要特點（參數）：
-可用於高轉速加工：最高轉速可達6,000轉/分鐘
-驅動力小：在6,000轉/分鐘時<4,000N
-可用於專機和生產流水線的單個或多個主軸
-整個工件的加工時間很短
-為客戶量身定製的刀具方案，具有很高的工藝可靠性和精度
-調整時間和加工節拍短
-動態平衡補償系統，在滑塊每個位置都可以對其進行平衡補償。
加工案例：
ABS剎車系統的小零件
工件材料：ETG100
刀片材質：帶塗層硬質合金
工件直徑：4-8mm
切削速度：73-145m/min
轉速：5,800轉/分鐘
加工節拍：2.5秒
原理：
切削刃通過拉杆來控制
展開式刀具是通過推動或拉動中心拉杆來進行控制，通過特殊的斜鋸齒，可以把拉杆的軸向移動轉換成工作滑塊的徑向移動。根據每個客戶的實際加工情況設計的刀桿（4#），被安裝在工作滑塊上（3#），滑塊的行程為：半徑12.6mm，直徑25.2mm，且幾乎沒有反向間隙。由於採用MAPAL平衡補償系統，無論滑塊和刀桿移動到那個位置，都可進行動態平衡補償，這就保證最高轉速達到6,000轉/分鐘時加工不會振刀。這些對刀具壽命和加工表面具有積極的影響，也是一種保護機床主軸軸承的加工方法。優勢和可定製方案
-刀桿可以根據每個加工工件定製
-高轉速精確動平衡，可以使用塗層硬質合金刀片或PCBN刀片
-刀具設計結構緊湊
-密封設計，潤滑油消耗少
-可按照客戶的要求設計與機床主軸的配合尺寸
-加工外徑和內徑的刀具都可選擇
