公差與配合
在成批量生產、裝配機器時，要求一批相配合的零件只要按圖樣加工出來，不經選擇而裝配，就能達到設計要求和使用要求。零件間的這種性質稱為互換性。零件具有互換性后，大大簡化了零、部件的製造和維修工作，使產品的生產周期縮短，生產率提高，成本降低。
公差與配合的概念
1 公差
如果要零件製造加工的尺寸絕對準確，實際上是做不到的。但是為了保證零件的互換性，設計時根據零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動量，稱為尺寸公差，簡稱公差。公差的數值愈小,即允許誤差的變動範圍越小,則越難加工
2 形狀和位置公差（簡稱形位公差）的概念
經過加工的零件表面，不僅有尺寸誤差，同時也產生形狀和位置誤差。這些誤差不但降低了零件的精度，同時也會影響使用性能。因此，國家標準規定了零件表面的形狀和位置公差，簡稱形位公差。
1) 形位公差特徵項目的符號
如表2所示
2)尺寸公差在零件圖的注法
在零件圖中的標註尺寸公差常用標註極限偏差值，如圖
3）框格形位公差的要求在框格中給出，框格由兩格或多格組成。框格中的內容從左 到右按下列次序填寫： 公差特徵符號，公差值，需要時用一個或多個字母表示基準要素或基準體系。如圖a所示。對同一個要素有一個以上的公差特
征項目要求時，可將一個框格放在另一個框格下面，如圖b所示。
4)被測要素
用帶箭頭的指引線將被測要素與公差框格一端相連，指引線箭頭指向公差帶的寬度方向或直徑方面。指引線箭頭所指部位可有：
（1）當被測要素為整體軸線或公共中心平面時，指引線箭頭可直接指在軸線或中心線上，如下圖左。
（2）當被測要素為軸線、球心或中心平面時，指引線箭頭應與該要素的尺寸線對齊，如下圖中。
（3）當被測要素為線或表面時，指引線箭頭應指要該要素的輪廓線或其引出線上，並應明顯地與尺寸線錯開，
5)基準要素
用帶基準符號的指引線將基準要素與公差框格的另一端相連，如下圖左。
（1）當基準要素為素線或表面時，基準符號應靠近該要素的輪廓線或引出線標註，並應明顯地與尺寸線箭頭錯開，如下圖左。
（2）當基準要素為軸線、球心或中心平面時，基準符號應
與該要素的尺寸線箭頭對齊，如下圖中。
（3）當基準要素為整體軸線或公共中心面時，基準符號可
直接靠近公共軸線（或公共中心線）標註，如下圖右。
3 形位公差詳解
形狀公差項目及其符號
形狀公差示例
項目序號圖樣標註公差帶說明直線度1 實際稜線必須位於箭頭所指方向且距離為0.02mm的兩平行平面之間。2實際稜線必須位於水平方向距離為0.04mm，垂直方向距離為0.02mm的四稜柱內 3Φd實際軸線必須位於以理想軸線為軸線，直徑為Φ0.04mm的圓柱內4圓柱表面上的任一素線必須位於軸向平面內，且距離為0.02mm的兩平行直線之間。5 該表面長度方向上的任一素線，在任意100mm長度內必須位於軸向截面內距離為0.04mm的兩平行直線之間。 平面度6實際表面必須位於箭頭所指方向且距離為0.1mm的兩平行平面內 圓度7在垂直於軸線的任一正截面內，其截面輪廓必須位於半徑差為0.02mm的兩同心圓之間圓柱度8實際圓柱面必須位於半徑差為0.05mm的兩同軸圓柱面之間
