汽輪發電機組軸系調整對輪中心的快速計算方法 葉能謙
廣東核電合營有限公司，廣東 深圳 518124
汽輪發電機組大修時，往往要對其軸系的各個對輪中心作檢查和調整(俗稱對輪找中心)。在此過程中，一般是先經過大量的手工計算，決定一個調整方案，然後一次次試調、測量，使調整結果逐漸達到對輪中心的偏差容許值，因而耗費大量的時間和人力。
針對此情況，筆者利用Microsoft Excel的函數運算功能，以表格形式編製了「汽輪發電機組軸系對輪找中心快速計算方法軟體」。本文將介紹該軟體使用公式的推導過程和軟體計算過程。
1 計算公式
1.1 設定代碼
1.1.1 距離
1.1.2 直徑(如表1)
表1 各對輪及推力盤直徑代碼
HP/LP1 LP1/LP2 LP2/LP3 LP3/GEN GEN/EXC 推力盤 Da Db Dc Dd De D推 1.1.3 初始偏差(如表2)
表2 聯軸器拆開后各對輪中心初始偏差代碼
對輪 HP/LP1 LP1/LP2 LP2/LP3 LP3/GEN GEN/EXC 平面偏差 P平a0 P平b0 P平c0 P平d0 P平e0 圓周偏差 P圓a0 P圓b0 P圓c0 P圓d0 P圓e0 平面偏差：上張口、左張口為「+」；反之為「-」。圓周偏差：同一副聯軸器中前對輪偏上、偏左為「+」；反之為「-」。設推力盤與推力軸承的平行初始偏差為P
推0；推力盤前側向後斜為「+」；反之為「-」。
1.1.4 設定偏差(如表3)
表3 各對輪中心的設定偏差代碼
對輪 HP/LP1 LP1/LP2 LP2/LP3 LP3/GEN GEN/EXC 平面偏差 P平a′ P平b′ P平c′ P 平d′ P平e′ 圓周偏差 P圓a′ P圓b′ P圓c′ P圓d′ P圓e′ 數值正、負規定與上節相同。
1.1.5 移動量(如表4)
表4 調整時各軸承移動量的代碼
軸承號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 移動量 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 另設定2號軸承座前側墊鐵處移動量為M
2′，后側為M
3′。
1.2 偏差計算公式(見表5～9)
表5 軸承移動引起HP/LP1對輪中心變化的計算公式
軸承 平面偏差 圓周偏差 1號 P平a1=-M1Da/dH P圓a1=-M 1dH′/dH 2號 P平a2=-M2Da/dH P圓a2 =M2(dH+dH′)/dH 3號 P平a3=-M3Da/dL1 P圓a3= -M3(dL1′+dL1)/dL1 4號 P平a4=-M4Da/dL1 P圓a4= M4dL1′/dL1 對輪
中心 表6 軸承移動引起LP1/LP2對輪中心變化的計算公式
軸承 平面偏差 圓周偏差 3號 P平b3=-M3Db/dL1 P圓b3= -M3dL1″/dL1 4號 P平b4=M4Db/dL1 P圓b4=M4(dL1+dL1″)/dL1 5號 P 平b5=M5Db/dL2 P圓b5=-M5(dL2′+dL2)/dL2 6號 P平b6=-M6Db/dL2 P圓b6=M6dL2′/dL2 對輪
中心 表7 軸承移動引起LP2/LP3對輪中心變化的計算公式
軸承 平面偏差 圓周偏差 5號 P平c5=-M5Dc/dL2 P圓c5= -M5dL2″/dL2 6號 P平c6=M6Dc/dL2 P圓c6=M6(dL2+dL2″)/dL2 7號 P平c7=M7Dc/dL3 P圓c7=-M7(dL3′+dL3)/dL3 8號 P平c8=-M8Dc/dL3 P圓c8=M8dL3′/dL3 對輪
中心 表8 軸承移動引起LP3/GEN對輪中心變化的計算公式
軸承 平面偏差 圓周偏差 7號 P平d7=-M7Dd/dL3 P圓d7=-M 7dL3″/dL3 8號 P平d8=M8Dd/dL3 P圓 d8=M8(dL3+dL3″)/dL3
