潤滑脂的選用及管理

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潤滑脂的選用及管理簡介
 潤滑脂的使用條件    潤滑脂的品種、牌……
潤滑脂的選用及管理正文
        潤滑脂的使用條件
潤滑脂的品種、牌號很多,性能各不相同。為了使機械部件良好地潤滑,合理地選用潤滑脂是相當重要的,選用潤滑脂須考慮如下幾個因素:
?要求潤滑脂的功能,是潤滑還是防護。
?潤滑部件的溫度、負荷、速度和使用期限。
?集中泵送潤滑、定期加脂還是長期不更換地使用。
?工作條件是間斷還是周期性,有無衝擊負荷和震動。
?環境溫度、濕度,是否與腐蝕性介質接觸。
其主要因素是工作環境條件、溫度、運轉速度和承受的負荷等四個方面。它們對潤滑脂在使用中的影響較大。選用潤滑脂最主要的目的是能長期使用,保證設備正常地潤滑。
(1)溫度
軸承或摩擦部位的溫度條件及變化的幅度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有明顯地影響。
潤滑脂是一個膠體分散體系,它的可塑性和相似粘度都隨溫度而變化。當溫度升高時,潤滑脂的基礎油會蒸發、氧化變質,潤滑脂的膠體結構也會變化而加速分油。當溫度達到潤滑脂稠化劑的熔點或稠化劑纖維骨架維繫基礎油的臨界點時,則膠體結構完全破壞,潤滑脂不能繼續使用。如果溫度變化幅度大且溫度變化頻繁,則其凝膠萎縮分油現象將會更為嚴重。一般講,潤滑脂高溫失效的主要原因都是由於凝膠萎縮和基礎油的蒸發而造成的。當基礎油損失達到50%~60%時,潤滑脂即喪失了潤滑能力。
一般情況下,溫度越高,潤滑脂的使用壽命就越短。大部分潤滑脂的使用溫度與壽命的關係是:當軸承溫度達到一定值后每升高10℃~15℃潤滑脂的壽命下降l/2。
在高溫潤滑部位,要考慮選用抗氧化性能好、熱蒸發損失小、滴點高的潤滑脂;在低溫下使用的潤滑脂,要有低的啟動阻力,相似粘度要小,這類潤滑脂的基礎油大多用合成潤滑油,如酯類油、硅油、合成烴油等,它們都有良好的低溫性能。
(2)速度
潤滑脂的相似粘度不僅隨溫度而變化,而且也隨著剪切速度而改變。因此,潤滑脂狀態和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度較為敏感。運轉速度越快,潤滑脂所受的剪切應力就越大,稠化劑形成的潤滑脂纖維骨架受到破壞作用也越大。因此,使用壽命會縮短。在溫度負荷條件相同時,速度是影響潤滑脂應用的主要因素。
軸承的轉速與潤滑脂的壽命的關係,如圖1所示,圖中示出了溫度的影響,也示出了在額定最高轉速(100%),與相當於額定轉速的75%、50%、25%作比較,在相同試驗溫度下,潤滑脂的壽命明顯地變化。
通常用速度因數dn值表示潤滑劑適用的限度(d一軸承內徑,mm;n一軸承內外座圈的相對轉速,r/min),一般潤滑脂只適用於dn≤30×104時的潤滑。
在軸承中的潤滑脂,因dn值增大,漏失量也增大,例如將潤滑脂裝入軸承211中運轉2h溫度27℃,當速度為100r/min時,軸承中殘留的潤滑脂量為45%,當速度達到3000r/min時,脂的殘留量為17%,速度為5000r/min時,殘留量為12%。
日本機械學會對潤滑脂的各種軸承和dn值提出限定值,列於下表
表 各種軸承dn值限定
軸 承 類 型
dn mm r/min
軸 承 類 型
dn mmr/min
深溝球軸承
推力角接觸球軸承
圓柱滾子軸承
調心球軸承
18×104
18×104
15×104
14×104
圓錐滾子軸承
調心滾子軸承
推力軸承
12×104
10×104
4×104
(3)負荷
軸承上的負荷有徑向和軸向兩種。對於重負荷機械在使用潤滑脂時,應選用基礎油粘度較高,稠化劑含量高的潤滑脂。稠度大的潤滑脂可以承受較高負荷,或選用有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂。對中、低負荷的機械,應選用1號或2號稠度的短纖維潤滑脂,基礎油以中等粘度為宜。
(4)環境條件
環境條件是指潤滑部位的工作環境和所接觸的介質,如空氣的濕度、塵埃、是否有腐蝕性介質等。在潮濕環境或水接觸的情況下,要選用抗水性好的潤滑脂如鈣基、鋰基、複合鈣基、複合鋰基潤滑脂等。條件苛刻時,應選用加有防鏽劑的潤滑脂。處於有強烈化學作用的介質環境的潤滑部件,應選用抗化學介質的合成潤滑脂,如氟碳潤滑脂等。
6)國外名牌工業用潤滑脂介紹
①美孚力富SHC220、460、1500系列(合成脂)
由複合鋰皂基,合成基礎油,防鏽氧化抑製劑及高性能抗極壓劑配製而成,潤滑性能優異,極長壽命。常用於鋼鐵工業、造紙工業、高溫、潮濕、高負荷、滑動及滾動軸承。
美孚力富SHC220 NLGI 2# 滴點270℃
美孚力富SHC460 NLGI 11/2# 滴點288℃
美孚力富SHC1500 NLGI 2# 滴點277℃
②美孚高溫脂SHC32、100(合成脂)
非皂基及合成基礎油配製,低溫啟動性好,轉動扭距低,承受水洗,優良抗氧及抗磨,壽命極長,使用溫度範圍分別為-55℃~175℃,-40℃~200℃,適用滑動軸承,滾動軸承、螺桿及一些密封式齒輪。
美孚高溫脂SHC32 NLGI 1# 滴點>260℃
美孚高溫脂SHC100 NLGI 2# 滴點>260℃
③美孚力士潤滑脂EP系列(礦油脂)
以羥基硬脂酸鋰為皂基,適用於-29℃~121℃地下礦井設備齒輪箱及有水沖洗口滑動軸承,低溫泵送性好,優良抗氧化,防止銅合金腐蝕、防鏽。
美孚力士脂EP023 NLGI 000#
美孚力士脂EP004 NLGI 00# 滴點190℃
美孚力士脂EP0 NLGI 0# 滴點190℃
美孚力士脂EP1 NLGI 1# 滴點190℃
美孚力士脂EP2 NLGI 2# 滴點190℃
美孚力士脂EP3 NLGI 3# 滴點190℃
美孚力士脂E460 NLGI 2# 滴點190℃
④美孚高溫脂78
以非皂基含二硫化鉬,專用工業上一般脂無法抵受長期高溫循環變化至極高溫情況,特別對因高溫而引起的氧化,硬化或軟化,有突出的抵抗能力,在潮濕的環境下亦能防止腐蝕,適用於長期操作在150℃~175℃滑動軸承及滾動軸承。
美孚高溫脂78 NLGI 1# 滴點>260
⑤美孚食品級潤滑脂FM102(合成脂)
近於白色,以複合鋁為皂基,應用於中高溫下軸承的鋰基和合成脂而配,偶爾接確食品也可,適用在高溫達到180℃可抵擋水的滲入,良好低溫流動性,出色抗磨,抗腐。
美孚食品潤滑脂 NLGI 2# 滴點216℃
⑥殼牌愛萬利RL潤滑脂(礦油脂)
使用溫度在-30~120℃,並有抗氧、抗磨、抗腐多種添加劑,推薦使用低負載,高轉速,滑動及滾動軸承如電機、泵、發電機等。
愛萬利RL1 NLGI 1# 滴點180℃ 適合長距離泵送
愛萬利RL2 NLGI 2# 滴點180℃
愛萬利RL3 NLGI 3# 滴點180℃
⑦殼牌愛萬利EP脂(礦油脂)
由高粘度指數礦油和鋰皂調合而成,含有無鉛抗壓抗磨,防腐添加劑可用於苛刻條件下(如振動、潮濕)重載滑動和滾動軸承極壓齒輪的潤滑,工作溫度為-20℃~110℃。含有特殊極壓添加劑對重載、衝擊負荷提供有效保護,抗衝擊能力強,還能保持軸承壽命,優良抗氧化,高溫不易變硬或產生沉澱物,壽命長。
愛萬利EP(00) NLGI 00#
愛萬利EP 0 NLGI 0#
愛萬利EP 1 NLGI 1# 滴點180℃
愛萬利EP 2 NLGI 2# 滴點180℃
⑧殼牌愛萬利WR潤滑脂(礦油脂)
是一種在重負荷、高濕環境中應用的脂,礦物基礎油,防腐、抗磨、抗極壓,工作溫度在-20℃~130℃(短期140℃)。
愛萬利WR1 NLGI 1# 滴點>180℃
愛萬利WR2 NLGI 2# 滴點>180℃
⑨殼牌愛萬利HDX2潤滑脂(礦油脂)
是高粘度指數礦油、鈣、鋰混合皂基,防腐、防水,適合在潮濕,灰塵污垢多和極壓環境下使用,因加有二硫化鉬固體潤滑劑,與有效的防止轉動部件在振動衝擊和極壓條件產生的磨損,含有粘附劑有良好粘附性能,工和溫度-10℃~120℃(短時可達140℃),適合在上述工況下滑動及滾動軸承潤滑。
殼牌愛萬利HDX2 NLGI 2# 滴點185℃
⑩殼牌愛萬利HVQ 潤滑脂(合成脂)
以合成酯為基礎油,抗氧,壽命是礦油鋰基脂數倍,具有低溫啟動,旋轉力矩小的特點,低噪音,對金屬有很強吸引力,在受到水淋式水浸也表現很好抗水刷能力,適用精密機械,小型馬達,音響設備軸承,工作溫度設為-50℃~150℃。
愛萬利HVQ脂 滴點194℃ 指數130
⑾殼牌愛比達EP2潤滑脂(礦油脂)
由高粘度指數礦油和鋰複合皂調製而成,含有抗極壓、抗氧化、抗磨添加劑,良好機械安定性,在劇烈振動條件下仍能保持稠度,良好抗水性能,即使大量水存在,仍能保持軸承潤滑,在高溫下壽命長,與普通鋰基脂相比,一般可延長加脂期五倍,特別適合高溫、重載條件下工作軸承,如用在連鑄機、振動篩、挖掘機、破碎機上,工作溫度-20℃~150℃。
⑿殼牌施達納RL2潤滑脂(礦油脂)
是由高粘度指數礦油和特殊聚脲類增稠劑構成,RL2可賦予軸承極長壽命並有極佳的抗溫、防水和防腐蝕性能,傳統的金屬皂和複合皂通常是人為加入特殊添加劑來改善潤滑脂性能,如氧化安定性等,先進的新一代聚脲潤滑一施達納RL與之不同,其本身就具有這些良好性能,特別適合高溫、重型工業軸承,也適合長期不間斷運行和延長上脂周期的場合,工作溫度為-20℃~160℃(短時間可達180℃),還有低分油性和機械安定性。
殼牌施達納RL2 NLG1 2# 滴點270℃
⒀殼牌大靈雅R2潤滑脂(礦油脂)
由非皂基增稠劑和精選基礎油而調成,具有比鋰基脂更高溫度,重載和軸承和滾動軸承而設計的脂,工作溫度為-10℃~180℃,稠度隨溫度升高變化很少,在高溫時軸承脂不易軟化,即使有振動情況下,仍能保持良好和潤滑。
殼牌大靈雅R2潤滑脂 NLGI 2# 滴點>300℃
⒁殼牌大靈雅EP潤滑脂
優質,多用途,極壓,非皂基脂,採用獨特不溶微膠無機增稠劑,具有比皂基更寬的工作溫度,抗氧長壽,抗水、傑出承載能力,優異熱穩定性,工作溫度-34℃~163℃。
殼牌大靈雅EP脂,NLGI 0# 滴點>500℃
殼牌大靈雅EP脂,NLGI 1# 滴點>500℃
殼牌大靈雅EP脂,NLGI 2# 滴點>500℃
⒂特效複合鋁基脂(UPG)(合成脂)
一種高性能,多用途鋁基合成脂,優越合成油的紫油專用辛斯萊德添加劑精心調配而成,具有超強抗剪切穩定性,抗高溫,且能從高溫融化狀態可逆地恢復到低溫脂狀,保持性能完好,更強的抗磨損能力,顯著減輕振動,具有微拋光性能,優良抗水,與水混合能抵禦水的沖洗,在惡劣海洋潮濕環境中,具有突出性能優勢,傑出抗氧化能力,能夠保持軸承清潔,無積垢,大大延長換油期,日本NTN進行的一百萬公里測定:壽命超過日本新幹線用脂;卓越的防腐防鏽,和高環保,極高剪切安定性。
紫油UPG NLGI 0# 滴點271.1℃
紫油UPG NLGI 1# 滴點271.1℃
紫油UPG NLGI 2# 滴點271.1℃
紫油UPG NLGI 3# 滴點271.1℃
上述四種脂,梯姆肯OK值均在100磅,四球燒結負荷400kg,其他指標均優。
⒃高速潤滑脂(UPG32、46、68)
是用於高速、極低溫工況下如:冷凍風扇軸承,因加該公司專利辛斯萊德添加劑而具有更強抗磨損能力,即使在重負荷油膜潤滑或邊界潤滑條件下,也能提供良好潤滑;超強粘附力,不滴落,獨一無二從高溫融化狀態可逆地恢復到低溫時的脂狀,保持性能完好,卓越抗水、抗氧、防鏽、防腐,符合環保。其它同UPG。
紫油UPG32 NLGI2# 滴點>260℃ 指數100
紫油UPG46 NLGI2# 滴點>260℃ 指數>90
紫油UPG68 NLGI2# 滴點>260℃ 指數>90
上述三種四球燒結負荷均在400kg
⒄慢速極壓軸承脂(Thermax680 Grease)
是由複合鋁皂基高粘度合成油稠化劑調製,有紫油專利先進辛斯萊德添加劑,它是一種多用途在邊界潤滑條件下所形成化學膜,比其他極壓油和脂能承受更大負荷,傑出抗氧穩定性,優良抗水、防鏽,梯姆肯值達100磅,適用於低速,高負載,衝擊的軸承滑動面,齒輪的潤滑,如鋼廠、造紙及海上設備,能長期保持良好運行狀態。
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