用正確的工裝夾具來縮短加工時間

工裝夾具    時間:2014-03-11 12:13:13
用正確的工裝夾具來縮短加工時間簡介
    模具製造企業若想提高銑削加工的生產效率,有時需要把改進的潛力擴大到現有的設備之外,這其中,刀柄也可能是提高生產效率的重要因素並可以使加工時間減半。Lan……
用正確的工裝夾具來縮短加工時間正文
  模具製造企業若想提高銑削加工的生產效率,有時需要把改進的潛力擴大到現有的設備之外,這其中,刀柄也可能是提高生產效率的重要因素並可以使加工時間減半。
Langer公司是位於Illmensee的一家從事模具製造的企業。其業務範圍是噴塑模具樣機和系列產品的研發、定型、製造和小批量生產。在模具部門,模具的機械製造擁有最主要的地位。其主要的目標是在最短的時間內製造出噴塑模具,以滿足用戶(大多數為汽車行業用戶)很高的要求。而Haimer刀柄便是確保產品質量的一種手段。把設計部門的數據轉化為高品質的鋁合金刀具或2312和2767型模具,便是其NC加工的首要任務。
固定在加工中心上的帶有PowerShrinkChucks和MiniShrinkChucks的刀具。Langer公司專家明白,配備高品質的機床、刀柄和刀具是直接影響生產時間的幾個主要因素。因此公司目前在其負責的範圍內配備了六台DMG、Mikron和Hermle的現代化3~5軸加工中心。
Langer公司所採用的HermleBAZC42U型現代化加工中心通過配套的Haimer系統實現精確和可靠的加工引入倒角確保穩定的流程
在刀具上有各種不同的高品質產品可供使用,Langer公司採用了Haimer刀柄產品(例如PowerShrinkChucks)。這個重要轉變是因為以往所採用的收縮套動作受限,在少數幾次收縮循環之後系統便失去了其應有的緊固力,這種現象在Haimer刀柄產品上從未出現過,原因在於Haimer刀柄產品採用高品質的鋼材、優越的加工條件和設計優勢。
為了能夠按照要求對此類深孔進行加工,銑刀引入倒角可發揮重要作用。在加工過程中,刀具的伸出長度和剛性顯得非常關鍵。有些廠家規定其收縮套的引入倒角長度為5~10mm。因此對於刀具固定來說,這個尺度無法保證形成足夠的夾持力和緊固力。此外,在此類設計中,刀具的伸出長度被無意義地加長了。配合面後端的情形也是如此,卡套經常會大幅度轉動,因為收縮套往往達不到緊固刀具所需的張緊力。其結果是配合面變得很小,配合孔變得愈加困難。
重量達到所需等級
從理論上看待收縮卡套,Langer公司對此並不感興趣,原因是對於該企業的經濟性生產來說,銑削本身的特性顯得更加重要。
據Langer公司介紹,Haimer系統迄今為止表現良好,也有力促進了製造技術的進一步發展。其中一個原因是該卡套在上部提供了很大的重量,因此可以起到振動阻尼的作用。由於PowerMiniShrinkChucks收縮卡套在下部仍保持瘦長設計,因此也適用於對狹窄輪廓的加工。該系統因其瘦長尺寸和更大的質量而符合這些行業的要求。所有PowerMiniShrinkChucks卡套的一個共同特徵便是其瘦長的外輪廓,它的精確的3°輪廓線恰好符合噴塑模具的出模傾角。
無需精車的窄花鍵,因為PowerMiniShrinkChucks刀柄擁有足夠的刀具夾持力Power系列產品在其後部區域擁有增強輪廓線,所以收縮卡套便可相對較深地埋入到模具的空模里,同時擁有良好的剛性以承載主軸側向力。
Langer公司模具部門專家確認他們可以把由此而獲得的優勢應用於對本公司的製造優化中。採用此類卡套系統可以實現比其他卡套時更高的切削數值。在某些流程中也可以省去預加工步驟,例如對花鍵的銑削。以往Langer公司須首先採用一個雙重球面銑刀預加工到0.1mm等級,而採用PowerMiniShrinkChucks卡套,則可在一個加工工序中達到所需的加工結果,典型部件的加工時間可以縮短大約50%。
Haimer系統可為幾乎每個加工場合提供合適的收縮卡套。除了品種繁多的標準型產品之外,還有其他變異品種的卡套產品。因此,Langer公司也採用Haimer卡套。冷浴改善高速切割
Langer公司對Cool-Flash-System系統進行了測試。通過採用該系統,可以確保冷卻潤滑劑(KSS)更可靠地從外進入到刀刃上。出於穩定性原因考慮,很多銑刀不具備引導冷卻潤滑劑的內孔(IKZ),為了獲得高質量的加工結果,刀具大多必須從外部接受冷卻並把切屑排走。除了常見的冷卻沖洗軟管之外,也出現了一些可集成到卡套上的冷卻系統,這種系統應定向地把KSS引入到刀刃上。Langer公司試用了此類系統,第一批採用此供應廠商的特殊卡套時所得出的結果還是不錯的,但是這種收縮卡套唯有攜帶一個複雜的、需要小心操作的具有特殊外形的插接套系統時才能發揮作用:一方面套筒內的細噴嘴很輕,另一方面套筒為了進行伸縮而必須接受費時費力地拆解。
圖4Cool-Flash-System系統發揮類似於KSS洗浴的作用。在極端的應用場合中,
該系統既承擔所需的冷卻,也負責沖洗KSS圍繞在銑刀柄周圍

Cool-Flash-System系統在實際應用中表明KSS與刀具緊密相連,即使在20000-1r/min的轉速條件下,該系統也可以達到良好的結果。而競爭對手的實驗卡套在6000-1r/min以上轉速時就開始發散。在對較深空模或對凹模進行銑削時,需要確保切屑可靠地排出,這一點也很重要。唯有KSS射流在高壓作用下射到正確的部位上,才能實現這一點。Haimer公司通過提供Cool-Flash-System系統來提供一種途徑:在卡套末端的現有的Cool-Jet-System冷卻系統孔上設置一個墊片,使得刀柄與槽口之間留出一個窄的環狀間隙。這樣,KSS可以逐點或呈環狀地被引入到刀具上,並像一個外罩似地把刀具包裹起來。

Cool-Flash卡套系統截面圖:所採用的KSS以環狀的方式通過槽口被引到刀刃上KSS附著在銑刀刀柄上,也在高轉速條件下作為一種油膜從刀柄和容屑槽流向刀刃。由此可以降低KSS的用量並提高作業安全性。在採用Cool-Flash方法時,卡套收縮也簡便易行,無需繁瑣的安裝。

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