UGNC6.0車削加工實例

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tags: 車削加工    時間:2014-03-07 00:09:07
UGNC6.0車削加工實例簡介
 1. 打開模型文件14。 2. 初始化加工環境。選擇【開始】→【加工】進入初始化加工環境,系統彈出【加工環境】對話框,選擇turning單擊初始化,進入加工環境。結……
UGNC6.0車削加工實例正文

 1. 打開模型文件14。

2. 初始化加工環境。選擇【開始】→【加工】進入初始化加工環境,系統彈出【加工環境】對話框,選擇turning單擊初始化,進入加工環境。結果如下圖所示:
3. 創建中心孔刀,單擊菜單欄中的按鈕,系統彈出【創建刀具】對話框,刀具子類型選擇【DRILLING_TOOL】創建D15的鑽頭,單擊確定更改直徑值為15,單擊確定完成這把刀的創建。
4. 選擇菜單欄【工具】下拉菜單中的【車加工橫截面】,系統彈出【車加工橫截面】對話框,單擊部件,再單擊按鈕其它數值採用默認,單擊確定,結果如下圖所示:
5.雙擊操作導航器中採用默認,單擊確定,雙擊,單擊按鈕,選擇如下圖所示的輪廓線,單擊確定,再單擊按鈕,系統彈出【毛坯幾何體】對話框,單擊選擇,選擇原點為毛坯點位置,在長度和直徑文本框中分別輸入205、105單擊確定,結果如下圖所示:
6.單擊按鈕,系統彈出創建操作對話框,選擇類型為【CENTERLINE_SPOTDRILL】,四個父結點組如下圖所示:
 
7.在上一步彈出的對話框中設置參數,【循環】選擇鑽,深、進刀距離文本框中輸入2、恆定增量文本框輸入2、入口直徑為15、深度選擇端點,指定如下圖所示的終點,駐留時間為2秒,單擊顯示起點和終點,結果如下圖所示:
8.單擊按鈕,生成刀軌,結果如下圖所示:
9.單擊菜單欄中的按鈕,系統彈出【創建刀具】對話框,刀具子類型選擇【OD_80_L】,單擊確定,在刀尖半徑和方向角度文本框中分別輸入0.3、5。結果如下圖所示:
10.單擊按鈕,系統彈出創建操作對話框,選擇類型為【ROUGH_TURN_OD】,四個父結點組如下圖所示:
11.單擊切削區域后按鈕系統彈出【切削區域】對話框,徑向修剪平面1中的限制選項選擇距離,軸向修剪平面1中的限制選項也選擇距離,其它參數設置如下圖,結果如下圖所示:

 12.單擊按鈕,生成刀軌,結果如下圖所示:

13.單擊菜單欄中的按鈕,系統彈出【創建刀具】對話框,刀具子類型選擇【OD_55_L】,單擊確定,在刀尖半徑和方向角度文本框中分別輸入0.2、18。結果如下圖所示:
14.單擊按鈕,系統彈出創建操作對話框,選擇類型為【FINISH_TURN_OD】,四個父結點組如下圖所示:

 

15.單擊切削區域后按鈕系統彈出【切削區域】對話框,徑向修剪平面1中的限制選項選擇距離,軸向修剪平面1中的限制選項也選擇距離,其它參數設置如下圖,結果如下圖所示:

 16.單擊按鈕,生成刀軌,結果如下圖所示:

17.單擊菜單欄中的按鈕,系統彈出【創建刀具】對話框,刀具子類型選擇【OD_GROOVE_L】,單擊確定,在刀片寬度文本框中分別輸入4。結果如下圖所示:
 

 18. 單擊按鈕,系統彈出創建操作對話框,選擇類型為【GROOVE_OD】,四個父結點組如下圖所示:

 
19.單擊切削區域后按鈕系統彈出【切削區域】對話框,徑向修剪平面1中的限制選項選擇距離,軸向修剪平面1中的限制選項也選擇距離,軸向修剪平面2中的限制選項選擇點,選擇槽的右端面點,其它參數設置如下圖,結果如下圖所示:
20.單擊按鈕,生成刀軌,結果如下圖所示:
21.單擊按鈕,系統彈出創建操作對話框,選擇類型為【FACING】,四個父結點組如下圖所示:
22.單擊切削區域后按鈕系統彈出【切削區域】對話框,徑向修剪平面1中的限制選項選擇距離,軸向修剪平面1中的限制選項也選擇距離,其它參數設置如下圖,結果如下圖所示:

 

23.單擊按鈕,生成刀軌,結果如下圖所示:
 
24.單擊菜單欄中的按鈕,系統彈出【創建刀具】對話框,刀具子類型選擇【OD_THREAD_L】,單擊確定,結果如下圖所示:
25.單擊按鈕,系統彈出創建操作對話框,選擇類型為【】,四個父結點組如下圖所示:
26.單擊【select crest line】后的按鈕,隨便選擇螺紋的上表面線作為頂線,再單擊【select end line】后的按鈕,選擇螺紋的右端面,即可確定螺紋的形狀,單擊選擇根線後面的按鈕,選擇根線,即螺紋的底線,起始偏置的文本框中輸入相應的數值,其它參數的設置如下圖所示:
27.單擊按鈕,生成刀軌,結果如下圖所示:

 

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