在生產加工中，提高競爭力最有效的方法之一就是減少加工工序。除非工件被重新設計，否則，減少工序通常意味著必須採用一種全新的加工方法。以車削替代磨削（以車代磨）加工淬硬工件就是一種比較新的加工方法，該方法已日益為人們所接受，其應用也越來越頻繁。
適合車削加工的工件硬度
淬硬工件材料的車削加工受到材料硬度與所選刀具材料的綜合影響。不同材料的單刃車削工件材料的硬度限制見下表：
材料－工件硬度範圍
塗層硬質合金－～HRC43
金屬陶瓷和塗層金屬陶瓷－HRC44～49
陶瓷和氮化硅陶瓷－～HRC63
立方氮化硼（CBN）－HRC54～64
在車削淬硬工件時，機床的穩定性也至關重要。為了使加工獲得成功，就必須保證CNC的剛性和工件裝夾置的穩定性。
在大多數生產環境中，車削加工都能實現比磨削加工更低的加工成本。在許多情況下，車削加工還可以大大縮短加工循環時間。通常，比較小的工件可以在淬硬狀態下完成全部加工，與原來的預加工→熱處理→磨削加工流程相比，可以節省相關的成本。此外，與磨削加工相比，單刃車削通常更適合加工複雜的輪廓和外形。
硬車削的加工要點
車削加工淬硬工件時，需要注意兩個要點：關注加工過程和克服緊張心理。
車削加工硬度超過HRC40的淬硬工件時，需要更仔細地考慮刀具相對於工件的姿態。例如，採用前傾角較大的刀架對加工更為有利。採用更堅固的刀片形狀（如正方形刀片和80°頂角刀片）可以獲得最佳加工結果。均勻一致的毛坯余量也至關重要。此外，刀具進入切削時必須非常小心，以免損壞主切削刃。在任何情況下，切削區的溫度都必須絕對保持穩定，這通常意味著不使用冷卻液。如果需要使用冷卻液，則必須使其不間斷地噴淋切削區，就像一個破裂的消防栓那樣。
克服緊張心理其實很容易。在某些加工中，最初幾次切削時，看到紅熱狀態的緞帶形切屑（而不是像豬尾一樣捲曲的藍色切屑）從工件中流出，可能會令人緊張不安。有一種簡單的方法可以消除這種「恐懼心理」，就是加工時將刀架倒置。這樣，由於刀架擋住了操作者觀察切削區的視線，就不會看到這種與以往迥異的切削過程了。將刀架倒置還有另外一個好處，紅色的緞帶形切屑在重力作用下，會加速掉落，脫離切削區，從而消除了二次切削和損壞切削刃的風險。
硬車削並不困難
對於任何工廠來說，探索硬車削有何益處都並不困難。硬車削試驗要在剛性良好的數控上進行，首先要仔細檢查工件裝夾狀況。在大多數加工情況下都需要使用車刀架。然後，需要選擇正確的車刀片。如果使用金屬陶瓷刀片或氧化鋁基陶瓷刀片，其成本通常比塗層硬質合金刀片更低，因此切削試驗基本上沒有風險。最壞的可能就是損壞一兩個價值幾美元的刀片。如今，甚至氮化硅陶瓷刀片和CBN刀片也便宜多了。現在，許多CBN刀片都採用了多刀尖設計，因此，如果損壞了一兩個刀尖，也沒有太大關係。
要從供應商（無論是刀具製造商還是機床製造商）那裡獲得加工建議和技術支持也很容易。現在，甚至已經有了將硬車削與磨削功能集於一身的新型多用途加工機床。
