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  • 強力混凝土攪拌站氣動系統故障原因及其排除

    氣路系統是強力混凝土攪拌站動作的執行裝置,它的作用是按工業微機所發出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門,對水泥倉內水泥破拱,對添加劑吹……

  • 飼料制粒機振動大、噪音大、工作異常的原因是什麼?

       (1)制粒機可能某部位軸承出問題,使機器運轉不正常,工作電流會產生波動。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。 &nb……

  • 凝液泵透平蝸輪失效原因分析 改進措施

    乙烯裝置壓縮系統E-GT501透平是凝液泵(位號:E-GA501A)的驅動機,它負責將丙烯製冷壓縮機透平(位號:E-GBT501)的凝結水及時排出,以保……

  • 工程機械液壓油污染的原因及控制

    隨著工業技術的發展和革新,機電液一體化技術在現代工程機械上的應用得到了廣泛的發展,液壓系統工作性能的好壞,直接影響工程機械的作業性能。在液壓系統中,液壓……

  • 挖掘機「動臂優先」功能失效原因及維修(二)

    (2)動臂控制閥與其合流閥工作不良   檢查閥芯運動有無發卡現象,閥芯、對中彈簧及固定件有無問題,必要時進行修理、更換。   (3)動臂缸內漏嚴重   ……

  • 離心泵用機械密封突然泄漏的原因分析

    離心泵在運轉過程中,因機械密封的老化和磨損等原因,而出現的突然性泄漏是非常少見的。更多情況下,離心泵的機械密封是由於工作人員操作、維護不當,或周圍工作狀……

  • 衝壓模具結構影響安全係數的原因分析

    衝壓模具結構影響安全係數的原因分析一般從以下兩個方面進行。   (一)模具的主要零件、作用及安全要求   1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,……

  • 氣動薄膜調節閥維護方法及故障原因

    氣動薄膜調節閥是石油化工企業廣泛使用的儀錶之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。一、……

  • 潛水泵不抽水的原因及其解決辦法

    多因填料壓得太緊,冷卻水進不到填料內,或軸表面損壞。可採取適當放鬆填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內浸透,逐圈裝入,切口……

  • 加藥計量泵打不出藥水的原因與解決方法

    加藥計量泵很多時候叫著加藥計量泵,用來計量所輸送液體的機械,常被……

  • KOYO軸承使用壽命的原因和維護措施

      KOYO軸承使用壽命的原因和維護措施  軸承性能中只有25%取決於軸承的質量。其它因素,如安裝,潤滑和維護實際上對軸承壽命的影響最大。  各種軸承……

  • 刀具斷屑不可靠的原因分析和解決方法

    在切削加工中,崩碎切屑會飛濺傷人,並易研損機床;而長條帶狀切屑會纏繞在工件或刀具上,易刮傷工件,引發刀具破損,甚至影響工人安全。對於數控機床(加工中心……

  • 引發迴轉支承斷齒的原因

    一、安裝方面原因   1、安裝時齒輪調整側隙不當,未達到要求,造成運轉時兩齒輪嚙合不良造成斷齒,應嚴格按要求調整側隙。   2、未按要求對齒跳……

  • 軟化水設備排水不止的原因

    當軟化水設備排水不止的時候可以從以下幾個方面檢查:    1.閥中是否有異物。具體方法是去除活塞組檢查消除異物,檢查不同再生階段的控制器。    2……

  • 螺桿泵配置安全閥原因

    螺桿泵配置安全閥原因 泵配置安全閥的原因:長期以來螺桿泵為了防止泵過載引起的破壞,通常採用在泵上配置安全閥或在泵的出口管路上配囂安全閥的措……

  • 滾動軸承的故障特徵及原因分析一覽表

    滾動軸承的故障特徵及原因分析一覽表       本文講述了滾動軸承發生故障的特徵(如軸承變成藍或黑色、軸承溫升過……

  • 技術:冷庫溫度下降緩慢原因簡單分析

    冷庫常見的現象有冷庫溫度降不下來和下降緩慢的時候,現在對庫溫下降緩慢的原因簡單分析:1、冷庫由於隔熱或密封性能差,導致冷量損耗大 隔熱性能差是由於管道、庫房隔熱牆等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設計時保溫層厚度選…

  • 衝壓件表面精度不良麻點原因及消除

    由於凹模平面帶有異物,使製品表面出現凹凸不平的現象稱為麻點。   麻點發生的原因有下面幾種:   ①壓力機附近的塵土落下后粘在模具或者材料上(環境原因)……

  • 液壓泵故障現象原因分析及其改進方法

    1、故障現象及原因分析   在維修時從以下三點查找故障原因,並對系統進行改進:   (1)檢查動臂油缸的內漏情況。最簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明……

  • X62W銑床加工工件尺寸精度超差的原因及處理辦法

    X62W銑床加工工件尺寸精度超差的原因 1.主軸迴轉中心與工作檯面不平行。 2.工作檯面不平,導軌局部磨損。 3.裝夾方法不合理、引起工件變形。……