(1)制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉不正常，工作電流會產生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。
(2)環模阻塞，或只有部分模孔出料。環模內進入異物，環模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動都會產生制粒機振動（檢查或更換環模，調整壓輥間隙）。
(3)聯軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯軸器一定要校到水平線）。
(4)主軸未收緊，尤其是Ｄ型或Ｅ型機，主軸鬆動會產生軸向前後竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。
(5)大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產生噪音大（需有磨合時間）。
(6)調質器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大（需要調整調質器槳葉）。
(7)使用新環模一定要配製新壓輥，並配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質環模）。
(8)嚴格控制調質時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。
(9)鋼架結構不牢固，制粒機正常工作中鋼架產生振動，制粒機易產生共振（必須加固鋼架結構）。
(10)調質器尾部沒固定或固定不牢產生晃動（需要加固）。
(11)制粒機漏油原因：油封磨損，油位太高，軸承損壞，聯軸器不平衡，機身振動，強行啟動等。
