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  • 改變刀片墊板材料方法來影響刀具使用壽命

    在被動減振的銑刀上柔韌性是如何變化的,它對刀具的使用壽命產生了何種影響。此外,先前在車削過程中也對車刀的柔韌性做了變化試驗,現在把這種試驗結果與銑削過程……

  • 如何確保可轉位刀片準確固定在原位

    挑戰:如何確保可轉位刀片準確固定在原位? 解決方案:在刀片和刀柄之間採用精密介面。 任何類型的不穩定性都會對機加工的性能和結果帶來負面影響。直到現在,……

  • 為什麼最經常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選?

        如果使用方肩銑刀進行型腔的粗銑削,在半精加工中就要去除大量的台階狀切削余量。 這將使切削力發生變化,使刀具彎曲。 ……

  • 粉碎機刀片修磨的科學解釋

           隨著粉碎機刀片/材料的不斷開發,刀片的形狀也不斷發生變化。開始是整體刀具,然後后是將硬質合……

  • 塑料粉碎機刀片分類

            塑料粉碎機刀片/分為粉碎機刀片,強力破碎機刀片,造粒機刀片。   &……

  • 塑料粉碎機刀片的三大分類及其材質介紹

     塑料粉碎機刀片/是使用在塑料行業機械上的刀片刀片廣泛應用於注塑,塑料粒子,廢塑料回收加工等行業。塑料粉碎機刀片分為粉碎機刀片,強力破碎機刀……

  • 塑料粉碎機刀片的分類及區別

            塑料破碎機/大家並不陌生,塑料粉碎機刀片大家也聽過,但是大家往往會混淆,今天我和大家一起……

  • 鍍鐵用的掛具:硬質合金刀片鍍鐵用的掛具

        硬質合金刀片鍍鐵用的掛具如圖1所示。硬質合金刀片的安裝;首先將硬質合金刀片固定在如圖8—1所示的形如盤狀的掛具上。安裝時,將刀片置放到盤狀掛……

  • 簡述刀片使用消耗過程中注意的一些事項

    通常五金加工業內,都認同把太多的錢花費在錯誤的刀片上。雖然知道這個問題存在,但解決方案是什麼呢?大多數的五金企業僅是試圖採購更便宜的刀片。那的確有一些幫助,但它不是這個問題的解決……

  • 加厚塗層提高轉位式刀片的壽命

      8~10µm的塗層已經算是很厚的塗層了。現在可以採用PVD技術進行塗層,從而達到光滑的表面質量和較低的加工溫度。   經過了近十年的時……

  • 車削鋼用的UE系列塗層刀片材料

    機械零件絕大多數是由碳素鋼及合金結構鋼製成。車削此類材料時,多形成帶狀切屑。為從……

  • 北京剪數控板機刀片

    北京刀片13621327957主要生產數控機床及機械刀具—機械類有:鋸齒刀片,帶齒刀片,鋸條刀,數控折彎機,數控剪板機,數控卷板機沖床及普通型折彎機,剪板機,卷板機等。機械刀具類……

  • 關於"刀具振動"和"可轉位刀片"的幾個問題

    關於"刀具振動"和"可轉位刀片"的幾個問題 1.為什麼增加進給對消除刀具振動有好處,而降低進給卻對防止刀刃斷裂有幫助? 2.可轉位刀片主要用在車刀和銑刀上嗎?較大的特殊鑽頭上也……

  • 木材粉碎機刀片的調試以及篩網安裝

    木材粉碎機、木屑粉碎機、菇木粉碎機、木材刨花機、木材切片機等木材加工設備都離不開刀片,特別是木材粉碎機、木屑粉碎機、菇木粉碎機又有刀片、也有錘片;一般不懂機械的人員根本就不會調節……

  • 使用磁性輥筒和柔性刀片常見問答

      內容簡介:不少用戶對於如何正確地使用和保養磁性滾筒和柔性刀片,尚存在不少疑問。以下問題和解答是在總結了亞太地區的眾多商標製造商,多年使用磁性輥筒和柔性刀片時經常遇到和提出的問……

  • 模切對刀片性能的具體要求

    隨著人們對商品包裝的要求日漸提高,各印刷包裝企業無不在努力提高自己的模切技術和裝備水平。本文列舉了模切版製作過程的和模切過程中對刀片的諸多要求,期望有助於印刷包裝企業判斷和解決模切不良的問題。一、模切版製作過程中對刀片的要求1、易於彎曲成型…

  • 影響切紙機刀片使用效果和壽命的因素

    切紙機的使用給印刷業、包裝業等提供了更高的裁剪精度,目前自動切紙機、數控切紙機、程式控制切紙……

  • 柔性切紙刀片常見問題

    使用磁性輥筒和柔性刀片常見問答    Q:磁性輥筒的磁性是否是用電磁並可以開啟和關閉?    A:磁性輥筒選用高強度永久磁塊,及高品質鋼材和高性能黏膠,以確保其長期磁吸功能的穩定……

  • 切紙機刀片使用注意事項

    每次刃磨刀口時,必須充分冷卻,以免刀口退火。為了使刀口更鋒利,更光潔,在使用前應用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時,應在刀口經常塗抹肥皂或石臘,以延長切刀的耐用度,使裁切物切邊光滑……

  • 使用切紙機刀片時的幾種問題分析

    1.剛刃磨好的刀片投入使用,在裁切中沒有碰到硬性的異物卻會突然崩落一聲刀刃。分析:產生這一問題的主要原因是刀刃在磨削過程中進刀量掌握不適當(進刀量偏大),造成磨削過程中溫度過高(……