火焰切割加工應用監管系統介紹
機械自動化監管系統在數控火焰切割機設備上的應用，目前已經得到較為廣泛的推廣，本文將主要就該系統在數控火焰切割機產品中的應用實例作簡單介紹嗎，希望能給大家一些幫助。本監管系統能自動掃描鋼板的裝載位置和實際尺寸，自動繪製鋼板的外形輪廓，自動進行套料，自動調整切割速度、燃料和氧氣的配比等，能根據鋼板的溫度自動補償切割路徑，在火焰切割出的產品上沖打產品標號、生產日期、公司徽標等圖形及文字標識等等，對切割出的產品能進行數據管理。
系統接收上層 L3
系統根據用戶訂貨要求下傳的切割指令，並將切割指令經解析後轉換成具體的切割任務，根據裝載信息將具體切割任務分配至不同的火焰切割機組。當切割任務完成後，將根據切割中的實際情況生成切割完成信息上報給 L3 系統。
切割完畢后可以在切割后的產品上沖打產品號、公司徽標、出廠日期、檢驗結果等文字和圖形信息。
與系統中的 PLC
軟體相配合，本軟體可以控制切割機頭按照預定切割路徑對鋼板進行切割，切割時可以調整切割速度、爬行速度、燃氣和切割氧混合比率等參數，切割中還可以執行暫停、回退、恢復等操作，以適應現場不同切割情況。切割中可自動將切割產生的廢邊切斷以滿足廢料傳送線的需求。可以實時監測鋼板溫度，並根據鋼板溫度自動進行切割補償以使鋼板冷卻后的尺寸滿足用戶訂貨要求。
切割機組接收到切割任務后，可自動掃描鋼板的裝載位置和實際尺寸，並擬合成鋼切板外圍輪廓。根據掃描結果和任務中的產品尺寸要求進行套料，支持多種產品排版方式，根據不同的排版方式選用不同的排版演算法，並根據切割工藝要求和產品排版方式的不同，自動選擇不同的優化演算法對產品切割路徑進行優化，在滿足切割工藝要求的情況下盡量減少切割機頭的空程移動時間以提高生產效率。
