車床加工內六角
描述：機械零部件在一些非標準帶內六角孔的緊固件產品（材質包括：不鏽鋼、鋼、有色金屬、鈦合金等）。這些沉頭內六角緊固件產品在航天、船舶、汽車、高鐵、醫療、電子電力領域應用廣泛。但這類零件的內六角加工卻是件頭疼的事情。因為很多零件類車削、銑削及普通鉗工加工廠是沒有衝壓設備或者液壓設備來衝壓成型內六角孔，1956年義大利工程師通過創新工藝發明了旋轉切削（俗稱搖擺切削）工藝能解決這類產品內六角孔車床加工內六角孔的技術。並且迅速得到業界的高度認同。並對這創新的刀具起名為：旋轉成型拉刀（車床加工內六角刀具安裝在數控車上圖片）
旋轉成型拉刀
旋轉成型拉刀也稱擺動切削拉刀，是在工件端面生成一個內部或者外部多邊形切削工藝，優勢有：切削速度快、產品尺寸穩定的優勢。可以應用在CNC車床和CNC銑床上。避免二次加工，省去：衝壓成型，或者電火花加工內孔多邊形的工藝。（旋轉成型拉刀圖片）
車床加工內六角 切削步驟：
工序一：預鑽孔加工（預鑽孔的孔徑原則上是內六角孔的對邊距離，比如對邊8.05的內六角，預鑽8.05的底孔。底孔深度需要有足夠的余量空間，建議值：對邊*1.357倍深）
工序二：底孔倒角（底孔倒角在圖紙允許的情況下建議倒角孔徑大於內六角對角值。硬材料建議倒角為30度錐孔）
工序三：車床加工內六角(車床加工內六角，切削參數建議值根據材料不同會有變化。具體切削參數請與東莞市洲上精密工具有限公司技術人員溝通，技術支持電話:13088839375)
工序四：車床加工內六角的旋轉拉刀退刀。退刀遵循快進給退刀，但不推薦直接拉出來。建議用G1代碼
工序五：外部倒角去毛刺。
