(1)機床齒盤定位的分度工作台工作原理
機床齒盤定位的分度工作台能達到很高的分度定位精度，一般可達最高。能承受很大的外載，定位剛度高，精度保持性好。實際上，由於齒盎嚙合脫開相當於兩齒盤對研過程。也用於組合機床和其他專用機床。THK6370型自動換刀數控卧式鏜銑床分度f：作台的結構，主要由一對分度齒盤、升夾液壓缸、活塞、液壓馬達、蝸桿副和減速齒輪副組成。分度轉位動作包括：
①機床工作台抬起，齒盤脫離嚙合，完成分度前的準備_T作。
②迴轉分度。
③機床工作台下降，齒盤重新嚙合，完成定位夾緊。
(2)多齒盤的特點
多齒盤在使用中有很多的優點；
①定位精度高。
大多數多齒盤採用向心多齒結構，它既可以保證分度精度，同時又可以保證定心精度，而且不受軸承間隙及正反轉的影響，一般定位精度可達±礦，而高精度的可在士0 3」以內。同時重複定位精度即高叉穩定。
②承載能力強，定位剛度好。
由於是多齒同時嚙合，一般嚙合率不低於90%，每齒嚙合長度不少於60%。
③齒面的磨損對定位精度的影響不大，隨著不斷的磨合定位精度不僅不會下降，而且有可能提高，因而使用壽命也較長。
④適用於多工位分度。
由於齒數的所有因數都可以作為分度T位數，因此一種多齒盤可以用於分度數目不同的場合。
多鹵盤分度工作台除了具有上述優點外，也有以下不足之處：
①其主要零件，多齒端面齒盤的製造比較困難，其齒形及形位公差要求很高，而且成對齒盤的研磨工序很費工時，一般要研磨幾十小時以上，因此生產率低、成本也較高。
②在工作時動齒盤要下降，轉位、定位及夾緊。因此多齒盤分度工作台的結構也相對的要複雜些。但是從綜合性能來衡量，由於它能使一台加工中心的主要指標（即加工精度）得到保證，因此目前在卧式加工中心上仍在採用。
③多齒盤的分度角度
多齒盤的分度可實現分度角度為：
0= 360。jz
式中爭 可實現的分度數（整數）；
z-多齒盤齒數。
