一、GPSQ氣動氣體增壓泵操作技術參數：
驅動缸最高工作壓力0.8MPa
高壓缸最高工作壓力3MPa
設計溫度：80℃
工作介質：純凈氣體
驅動缸規格：Φ125mm
高壓缸規格：Φ63mm
被增壓氣體進口壓力範圍：0.7-0.8MPa
進口額定壓力：0.7MPa
壓縮空氣額定進氣壓力：0.7MPa
壓縮空氣最大耗氣量：1.2m3/min
最大氣體排量：30L/min
二、GPSQ氣動氣體增壓泵操作規程
1.在使用氣動氣體增壓泵之前，必須做以下工作：
檢查各個管線連接是否可靠；
每班檢查各個壓力顯示錶是否準確，如果發現誤差很大或是指針不動，要及時更換；
2.開啟氣體增壓泵具體步驟如下:
開啟氣體增壓泵氮氣進口閥門，調節閥門開度大小，使壓力表讀數在0.4-0.5MPa之間；
開啟驅動氣體閥門（即壓縮空氣進口閥門），調節調壓閥，使壓力保持在0.3-0.5MPa之間，觀察氮氣出口壓力大小，不能超過反應釜工作壓力1.4MPa（氣動氣體增壓泵氮氣出口壓力不能超過3.0MPa）；
開啟氮氣減壓閥，通常保持?1.0MPa即可；接著打開氯甲烷鋼瓶上的氮氣閥門（即A閥門），當氮氣進入之後，打開氯甲烷鋼瓶的通氯甲烷的閥門（即B閥門），然後打開C閥門，觀察壓力表讀數，要高於釜內壓力；最後打開反應釜的閥門，開始通氯甲烷。
觀察鋼瓶電子稱讀數即可,當電子吊稱顯示讀數為480-490Kg之間，則需要換瓶。關閉通氯甲烷的閥門以及氮氣進鋼瓶的閥門，等到換瓶之後連接牢固，再打開氮氣進鋼瓶的閥門，打開通氯甲烷的鋼瓶，直到通到滿足工藝要求為止。
3.通完氯甲烷之後的操作步驟：
關閉釜上通氯甲烷的閥門，接著關閉C閥門，關閉鋼瓶上的B閥門；
關閉氯甲烷鋼瓶上的A閥門，關閉D閥門；
關閉氣體增壓泵氮氣進口閥門，接著關閉空氣進口閥門；
至此一個循環過程完成。
三、GPSQ氣動氣體增壓泵的操作原理
GPSQ增壓泵工作原理類似於壓力增壓泵，對大徑空氣驅動活塞施加一個很低的壓力（即氣體活塞）。此時壓力作用與一個小面積的高壓柱塞，通過一個二位四通氣控閥，增壓泵能夠連續運行。氣控閥使驅動氣體交替作用於活塞的底部表面和頂部表面。通過先導閥來控制氣控閥，先導閥由空氣驅動活塞運動質量末端位置開啟或關閉來控制，先導閥不斷地填充和排空氣控閥室。
由單向閥和高壓柱塞控制不斷地將低壓氣體吸入，然後將高壓氣體排出，增壓泵的出口壓力大小與驅動氣體壓力有關。當驅動部分和高壓氣體部分之間的壓力達到平衡時，增壓泵會停止運行，不再消耗空氣，當輸出壓力下降或驅動空氣壓力增加時，增壓泵會自動啟動運行，直至再次達到壓力平衡后自動停止。
四、GPSQ氣動氣體增壓泵/使用中的注意事項：
進入氣動增壓泵的氣體必須是純凈的經過過濾器的清潔高度純凈的氣體；
氣體進入氣動增壓泵前需要經150目及以上的過濾器進行過濾，對過濾器要定期沖洗和排污，以免造成進口堵塞或損壞增壓泵；
氣體增壓壓力不能超過3MPa，以免損壞增壓泵發生危險；
進入氣動增壓泵系統氣體驅動缸的空氣必須是純凈的經過過濾的壓力穩定的氣體，其壓力可以通過調壓閥進行調節；
進行壓力調節時，首先要緩慢進行，應注意觀察高壓氣體增壓泵系統的壓力表顯示壓力，不要超壓；
氣體增壓泵要定期進行檢查檢修，使用中隨時注意氣動氣體增壓泵的工作壓力，隨時檢查各高壓連接處是否鬆動，以免發生事故。
每半年應進行一次清洗。安全閥要每隔3天進行一次起跳實驗，確保它能夠正常使用，防止超壓出現危險。
緊急情況下的處理：
如果出現停電、停氣或者安全閥起跳的現象，為防止反應釜內物料倒流回來，一定要先關閉反應釜上通氯甲烷的閥門，接著關閉閥門C。現在通氯甲烷的管路加裝止回閥，但也要特別注意出現這種情況的操作。
