作為現代表面處理技術，PVD塗層已廣泛被工具和精密零件製造業所熟悉和採用。但目前市場上大多數比較成熟的塗層技術，塗層工藝的實際溫度都在450oC至700oC的範圍內。在這樣的溫度下，材料會出現變形、回火和內部缺陷擴張等質量問題。所以普通PVD塗層技術很難成功地應用於高精密的零件和工具上。這些工件包括：精密成型和衝壓模具；有耐磨要求的精密零件；焊接式刀具等。
星弧塗層（StarArc）作為全球PVD塗層行業中低溫塗層技術的倡導者的和領頭者，多年來一直致力於低溫塗層的理論和實踐應用，並開發出一系列多種應用於各種工業的低溫塗層。這些塗層包括世界領先的taC，DLC以及TiN和TiAlN等。以taC為例，這種塗層的工藝溫度始終保持在80oC以下，可以沉積在諸如塑料這樣的低熔點材料之上。由於taC極高的硬度和極高的sp3含量，使其在精密模具和零件上得以很好的應用。星弧塗層的DLC塗層工藝溫度為150oC，幾乎所有的金屬零件在這樣的溫度下都不可能產生公差要求之外的形變。該塗層成功的應用諸如超薄零件（0.2mm以下）上和細長的精密折彎模具（直徑40mm X 長度450mm）之上。通常的TiN、TiAlN等陶瓷塗層工藝溫度一定要達到450oC以上才能獲得較好的附著性和硬度，但星弧塗層這類低溫系列塗層工藝溫度可控制在250oC以下，在確保塗層的附著性條件下，塗層的其他綜合性能也得以充分保證。這類塗層成功應用的實例包括：精密焊接刀具；注塑模具和衝壓成型模具。
星弧塗層低溫塗層系列和工藝參數
星弧低溫塗層 | 星弧工藝溫度 | 其他公司相應塗層的工藝溫度 | 應用實例 |
taC | <80oC | 無 | 半導體封裝模具，CD模具，精密切割刀具 |
DLC | 150oC | 無 | 自潤滑零件，紡織及縫紉零件，壓鑄模具，衝壓模具 |
TiN | 250oC | 〉450oC | 焊接刀具，注塑模具，衝壓成型模具 |
TiAlN | <p< |
