一，帶式輸送的控制系統設計
（一）設備連鎖
機械化運輸系統中，如果某一設備的開，停對其前後設備產生影響時，都應該連鎖控制，設備的開，停不影響其他設備時，可不參加連鎖。
連鎖的操作程序如下：
1，自運輸系統的最終設備開始，逆物料輸送方向，依次啟動。
2，停車時候，其次序與啟動的順序相反，即先停給料設備，然後自運輸系統的最先設備開始，順物流輸送方向，依次延時停車，盡量使設備上的物料全部排空，避免帶負荷啟動
3，當某一設備發生故障時候，其前面（逆物料輸送方向為前）的所有設備應立刻停止運轉，而後面的設備仍繼續運轉，直到物料排空為止。
4，連鎖線上的破碎機，粉碎機一般先啟動，在系統停運時候則延時停車，當出現事故需要停車時候，除本身事故外，一般不得立即停車，須待物料排空后再停車
5，連鎖線上的懸挂式電磁除鐵器應先通電，在連鎖線停運後人工斷電並清除鐵件雜物
6，系統中的除塵裝置應先啟動，待運轉正常后，運輸系統方能啟動，當運輸系統停車后，在延時停車
7，系統中的移動設備的行走機構一般不參加連鎖，為單獨啟動
8，崗位人員可根據操作需要，解除連鎖，單機試車或操作
（二）操作方式
根據目前的實際情況，下列兩種操作方式可供選擇
（1）電氣連鎖，集中操作，一般在多台（三台或三台以上）設備組成的機械化運輸系統連鎖時採用
連鎖系統中，所有設備的啟動或停止，由模擬操作盤集中控制，但是為了保證生產和單機試車，還須設計局部連鎖和接觸連鎖裝置。各設備崗位要有啟動，運行，生產聯繫和事故信號。啟動和生產聯繫信號必須有往返系統，信號應同時有燈光和聲響
集中操作有手動，自動，PLC，DCS多種，要和整個生產裝置的自動化水平相適應
（2）電氣連鎖 ，分散操作，一般在有少於三台設備組成的機械化運輸系統中採用。
設備連鎖后，設備的啟動和停止，應在機旁操作，還應該有解除連鎖的裝置。機旁操作箱應設置在能觀察設備運轉情況的位置
（三）安全設施
帶式輸送機的設計應該遵循GB14784-93《帶式輸送機安全規範》控制系統中應該採取如下安全措施
1，帶式輸送機的側邊應該裝設拉線事故開關或固定式事故開關或固定式事故開關。固定式事故開關每隔15-20米設置一個
2.為確保帶式輸送機安全運行和監察運行情況，應該裝設輸送帶跑偏開關，斷帶控制器和打滑檢測器等
3，對於輸送易粘結堵塞物料的帶式輸送機，在頭部漏斗處應該安裝設防堵檢測器
4，對於較大功率的帶式輸送機，應設過載保護裝置
5.在長距離輸送機上宜設置防止輸送帶縱向撕裂
