第六章 其它形式的帶式輸送機
帶式輸送機形式眾多，這裡主要介紹選煤廠常用的形式。
一、手造帶式輸送機
在帶式輸送機上進行手選是最方便，又最經濟的形式，既完成手選工作，又能完成運輸任務。一般手選的目的是在輸送機上選出混入煤炭中的鐵器或殲石。
為了便於手選工作，手選帶式輸送機採用水平布置(也可以向上輸送，傾角不得大於12°)，從地面至帶面的距離規定為0.7～0.9m，手選帶式輸送機一般採用平型上托輥，如採用槽型托輥，其最大凹度不得超過最大塊的直徑。
手選輸送帶的長度取決於每班工作的手選工人數，手選工人數可按下式計算:
式中n——每班手選工人數；
Q——手選小時處理量；
x——含矸率，%
T——每班工作時數；
α——手選工效率，查表（1-39）。
表1-39 手 選 工 效 率
| 矸石粒度，mm | 選 矸 率，t | ||
| h | 6h | 7h | |
| +100 | 0.6 | 3.4 | 3.9 |
| +75 | 0.5 | 2.9 | 3.3 |
| +50 | 0.4 | 2.3 | 2.6 |
| 100—50 | 0.3 | 1.7 | 2.0 |
| 50—25 | 0.1 | 0.5 | 0.6 |
手選輸送帶寬不得超過1200mm，當帶寬小於6500時，手選工站在輸送機的一側工作，冊則手選帶式輸送機的總長為
式中L——手選帶式輸送機長度，cm；
A——手選帶機頭長（一般取2.6），m；
E——手選帶機尾長（一般取1.0～1.8），m；
L——手選工工作間距（一般取1.2～1.5），m。
當帶寬B≥800mm時，手選工人可兩邊交叉站立工作，則手帶式輸送機總長為
式中各符號意義同前。
手選帶的移動速度要比普通輸送機慢許多，一般手選帶速為0.3一0.4m/s。輸送帶上礦石
層的寬度b=(B-0.1)m；厚度h控制在礦石最小塊度直徑的1.5—2倍。在確定手選帶式輸送機生產能力和輸送寬度時，必須：普慮有用礦物在輸送帶寬度分佈較一般運輸機更為均勻，因此，可以近似地假定物料的橫截面為長方形，手選帶生產率可按下式計算：
Q=3600bhυγ，t/h
二、大傾角帶式輸送機
由於一般帶式輸送機的傾角不能過大，所以在一定程度上限制了其應用範圍。為了克服上述缺點，可以採用大傾角的花紋帶式輸送機。這種輸送機的基本構造和通用帶式輸送機沒有很大的區別，其主要不同點在於帶條的工作面上。
在大傾角輸送機中，使用帶隔板和特殊凸面的橡膠帶(見圖1-40)。花紋凸出的高度，低者幾毫米，高者達20mm。由於工作面上具有花紋或隔板，這種輸送機的傾角可以大一些。根據我國現場的使用經驗，運輸塊狀或粒狀的物料時，傾角可達65°時，物料也不下滑。
合理地布置膠帶的花紋，對提高輸送機的使用效率和可靠性有重要意義。花紋的布置除了要保證輸送機在大傾角的情況下可以輸送一般散狀物外，還需要使膠帶橫向和縱向撓性好，因為只有這樣才能保證狡帶自由地安放在托輥上，並平穩地通過各種滾筒。除此之外，花紋的布置還要能使膠帶連續平穩地通過下托輥，並使物料不易粘在或卡在花紋之間，在工作過程中，清掃膠帶也應較為方便。根據這些要求，我國在大傾角花紋帶式輸送機中多採用短條斜錯排列的形式。
在我國大傾角花紋帶式輸送機的系列設計中，定型的帶式輸送機規格有500、650mm(其花紋高度為15mm)800、1000、1200、1400mm（花紋高度為20mm）等六種。在大傾角運輸中，如膠帶速度太快容易造成物料不穩定，所以速度規定為0.8～2.0m/s範圍內。規定輸送機的最大傾角為35°，托輥的槽角為30°。
花紋帶式輸送機突出的優點是提高了輸送機的傾角，縮短了機長，節約場地和投資。目前，我國已有不少現場開始使用。但是，由於輸送帶的工作面有花紋，也出現了加輸送帶的清掃、給料處的密封、大功率輸送機的傳動等問題。這些新的問題需在使用中逐步加以解決。
