住友家族的煉銅事業揭開了住友電工集團的歷史帷幕，集團從銅線生產起家，依靠日積月累，辛勤開發的獨特技術，不斷拓展住友的新事業，譜寫了住友電工集團始終如一，堅定不移地向新領域挑戰的歷史篇章。
住友電工硬材料株式會社主要從事硬質合金CBN及燒結金剛石切削刀具的耐摩工具的開發及生產，於2003年4月正式從住友電氣工業株式會社獨立出來。今後住友電工硬材料株式會社將一如既往地向全世界的客戶提供最優秀的產品、技術和服務，為社會發展作出自己的貢獻。
T1500A
1.大幅提高耐磨損性?耐崩損性
由比較小顆粒的「高耐磨損性硬質粒子」與比較大顆粒的耐熱性與韌性優秀、提高耐崩損性的「強韌性硬質粒子」2種粒子複合組成。作為切削刀具使用時，耐磨損性、耐崩損性都可比以前產品提高1.5倍以上。
2.實現漂亮的精加工面
由於金屬陶瓷組織內的粒子尺寸得到控制，切削刃口得以被加工得更銳利。加上應用了特殊刃口處理技術，令刃口品質得到提高。精加工面的光澤感比以前更好。
DNX
實現最大切深8mm的高效率加工
採用四角形刀片，將刃口高度最合適化，因此可以實現大切深量。工作台進給速度1000mm/分，加上業界最高水準的8mm最大切深量，為大幅縮短加工時間做出了貢獻。
2.刀片可用8個角，經濟性和鋒利性同時滿足
刀盤刀體的設計採用了可使用刀片正反兩面的「雙副角」設計。專用的四角形刀片的8個刀角都可以使用，經濟性得以發揮。
同時，由於採用了獨特的斷屑槽，令刃口強度和鋒利性同時得以保證，切削阻力相比其它公司同等產品降低15%以上。
3.豐富的刀體配置
刀盤的刀體有庫存型號「DNX型」與接單生產的「DNH型」、「DNHS型」3種。「DNH型」所追求的是小切深超高速進給，「DNHS型」使用獨特的刀片排列，將DNH型的切深進一步加大。
3種刀體所用的都是基本款「DNX型」所用刀片，使用效率高。
AC810P
大幅提高耐磨損性
通過將本公司獨有的微細?平滑CVD塗層「超級FF塗層」大幅加厚，令其耐磨損性比起以前材質提高2倍以上。同時，刃口稜線部分的塗層膜厚控制技術令刃口強度提高，大幅提高穩定性。
2.實現以往1.5倍的高速?高效加工
為了抑制高速?高效加工時刀具的主要損傷形態「前刀面磨損」，新開發了塗層膜顆粒度最優化的「高強度膜厚α－氧化鋁膜」。由於使用此技術，令前刀面磨損大幅減低，實現以往1.5倍以上的高速?高效加工。
BN2000
高純度陶瓷結合材令刀具性能大幅提高
提高CBN燒結體中所含陶瓷結合材的純度后，大幅提高了耐熱性。因此，切削過程中由於高熱所引起的材料劣化得到抑制，刃口的磨損及刃口周邊的磨損進展所導致的刃口崩損也同時得到了控制。
耐磨損性與耐崩損性都前所未有的被得到提高的「BN2000」在精加工淬火鋼時，壽命比本公司以前產品提高30～100%。
2.淬火鋼加工的通用性
CBN燒結體組成的最適化令耐磨損性與耐崩損性的平衡性好，從連續切削到弱～中斷續切削都能穩定發揮性能。
3.產品線大幅擴充
比起以前產品「BN250」，大幅擴充了重視鋒利性的「LT」、重視刃口強度的「HS」型號。另外，還追加了刀尖圓角不同的型號，合計88個型號被庫存化。
