順序動作迴路設計注意事項，①控制閥的使用壓力、流量，不要超過其額定值。如控制閥的使用壓力、流量超過了其額定值，就易引起液壓卡緊和液動力，對控制膠工作品質產生不良影響。②同時進行速度和順序控制的迴路，順序閥的控制方式應慎重考慮。③在設計順序閥順序問路時，順序閥要合理理選用。④在順序閥和溢流閥組成的順序迴路中，溢流閥和順序閥的調定壓力值要匹配。
數控機床應用實例分析，實例1，同時進行速度和順序控制的液壓系統迴路，設計要求為夾緊缸把工件夾緊后，進給缸才能動作，並且要求缸速度能夠調節。要通過節流閥對缸I進行速度控制，壓力閥必然是溢流閥（常開壓力閥），此液壓迴路是恆壓迴路，其壓力由閥調定的。這樣，順序閥的開啟壓力要滿足，於是缸只能先動作或一起動作（暫不考慮兩缸的負載差異），達不到預期的目的：順序閥內控方式改為外控方式，即二次（控制）壓不是由一次壓引出，而是由節流閥出口引出。這樣當缸在運動過程中，由於節流閥必然存在壓差，二次壓總小於一次壓，直到缸夾緊工件停止運動，二次壓才等於一次壓，缸才開始動作，實現所要求的順序動作。
實例2，專用機床雙缸順序動作液壓系統。由於數控機床溢流閥和順序閥調節參數不當，導致液壓缸運動速度能達到設計值，而液壓缸的速度比預定的低。產生上述原因是由於壓力閥在不該開啟時開啟，將泵的流量分流了，即溢流閥調定的開啟的壓力值低於順序閥通過液壓泵全部流量時的最高壓力值，或溢流閥調定的開啟壓力值等於或略高於，順序閥開啟后通過液壓泵全部流量時的最高壓力值。液壓缸不能全速運行或速度時大時小，因此，要將溢流閥的壓力調到比順序閥開啟后的最高壓力高0.5--0.8MPa，系統出現的問題便可解決。
同步迴路主要用於保證兩個或多個液壓執行機構的運動速度或位移相同。常用的同步迴路主要採用容積控制或流量控制方式，實現同步運動的方法有：機械固聯同步迴路、液壓缸串聯同步迴路、同步缸同步迴路、等量馬達同步迴路、液壓缸並聯同步迴路、電液比例調速閥同步迴路、分流閥同步迴路等
