企業設備是為滿足某種生產對象的工藝要求或先完成工程項目的預計功能而配備的。所謂點膠機設備的狀態是指在用設備所具有的性能、精度、生產效率、安全、環境保護和能源消耗等的健康狀態。點膠設備的技術性能及其狀態如何，體現著它在生產經營活動中存在的價值和對生產的保證程度。
點膠機設備在使用過程中，由於生產性質、加工對象、工作條件及環境條件等因素對設備的作用，致使設備在設計製造時所確定的工作性能或健康狀態將不斷降低或劣化。一般地說，點膠設備在實際使用中烴常處於三種健康狀態：一是完好的健康狀態，即設備性能處於正常可用的狀態；二是故障狀態，即設備的主要性能已喪失的狀態；第三種狀態是處於上述兩者之間，即設備已出現異常、缺陷，但尚未發生故障，這種狀態有時稱為故障前狀態。為了延緩設備劣化過程的發展，預防和減少故障的發生，使設備處於良好的健康狀態，除需具有熟練技術的工人正確操作、合理使用設備外，還要對設備進行?[掃、維護、潤滑、檢查、調整、更換零部件、狀態檢測和診斷等基礎工作，同時還應制訂操作?程與管理制度並貫徹執行，做好檢查、維修記錄，積累各項原始數據，進行統計分析，探索故障的發生?律，以採取有效措施控制故障的發 生，保特設備的狀態良好。
點膠機設備健康狀態管理就是指通過對在用設備（包括封存設備）的日常檢查、定期檢查（包括性能和精度檢查）、潤滑、維護、調整、日常維修、狀態監控和診斷等活動所取得的健康狀態信息進行統計、整現和分析，及時判斷設備的精度、性能、效率等的變化，儘早發現或預測設備的功能失效和故障，適時採取維修或更換對策，以保證設備處於良好、健康狀態所進行的監督、控制等工作。
點膠機設備健康狀態管理是設備管理工作的重要組成部分。設備健康狀態的好壞將決定企業生產經營活動能否正常進行。因此，設備健康狀態管理的意義和目的在於控制設備健康狀態，根據對其檢測、診斷的結果，採取預防措施，儘早排除設備存在的隱患和故障徵兆，控制和降低設備故障率，使設備經常保持在良好狀態，從而降低維修費用，減少停機時間，提高設備有效利用率，保證設備生產的高質量和高效率，保證安全生產，提高企業的經濟效益。
由於點膠機設備使用期在設備一生中是一個較長的過程，因工作對象、工作環境、工作負荷的不同使設備的磨損程度產生很大的差異。因此設備健康狀態管理具有明顯的動態特性。這種動態特性決定了它的複雜性、技術性和系統性。
設備健康狀態管理不僅為保持正常的生產秩序提供基本保證，並且通過大量生產實際所取得的各種技術、經濟信息，為設備全系統管理提供分析、決策的依據。所以，設備管理始終是以健康狀態管理為主要內容展開的。設備管理水平的高低，也總是以設備健康狀態管理為主要內容來體現的。
