一、乾燥設備選擇的基本原則：
1.適用性-------乾燥裝置首先必須能適用於特定物料，且滿足物料乾燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），並能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。
2.乾燥速率高---僅就乾燥速率看，對流乾燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，乾燥速度快，而且同是對流乾燥，乾燥方法不同臨界含水率也不同，因而乾燥速率也不同。
3.耗能低-------不同乾燥方法耗能指標不同，一般傳導式乾燥的熱效率理論上可達100%，對流式乾燥只能70%左右。
4.節省投資-----完成同樣功能的乾燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。
5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。
6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的乾燥裝置。
7.符合環保要求，工作條件好，安全性高。
8.選型前最好能做出物料的乾燥實驗，深入了解類似物料已經使用的乾燥裝置（優缺點），往往對恰當選型有幫助。
9.不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽專家的意見。
二、乾燥技木的特點
現代乾燥技術雖已有一百多年的發展史，但至今還屬於實驗科學的範疇。大部分乾燥技術目前還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設計方法。實際應用中，依靠經驗和小規模實驗的數據來指導工業設計還是主要的方式，造成這一局面的原因有以下幾方面：
原因之一是乾燥技術所依託的一些基礎學科，（主要是隸屬於傳遞工程範疇的學科）本身就具有實驗科學的特點。例如，空氣動力學的研究發展還要靠“風洞”實驗來推動，就說明它還沒有脫離實驗科學的範疇，而這些基礎學科自身的發展水平直接影響和決定了乾燥技術的發展水平。
原因之二是很多乾燥過程是多種學科技術交匯進行的過程，牽涉面廣、變化因素多、機理複雜。例如在噴霧乾燥技術領域裡，被霧化的液滴在乾燥塔內的運行軌跡是工程設計的關鍵。液滴的軌跡與自身的體積、質量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關。但這些參數由於傳質、傳熱過程的進行，無時無刻不在發生著變化、而且初始狀態時，無論是液滴的大小還是熱空氣的分佈都不可能是均勻的。顯然，對於如此複雜、多變的過程只憑藉理論計算來進行工程設計是不可靠的。
每種乾燥機裝置都有其特定的適用範圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的乾燥裝置,但最適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂採購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。
